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废水深度处理及回用技术
冉瓷簇处理技术及设鲁蝴究
类旦立陈季华李燕马春燕
(东华大学环境科学与工程学院 上海200051)
摘要 针对目前膜技术应用于废水处理及回用中中存在着价播及运行费用离的缺点.结合废水处理和膜分离
特点,设计了通量大.价格和运行费用低.以陶瓷膜分离为主的综合性水处理设备。处理流程包括:使污染物分
子聚集翻徽米级以上:用混凝沉淀方法分离毫米缎污染物:用多孔囊粒分离5”m以上微粒。鼍后用陶瓷骥进行
分离。用该设备对垃圾渗沥液进行了深度处理,小试和中试结果表明:当垃圾渗溺液经二级生亿处理C0D
1
000mg/L时.该设备处瑾出水COD稳定300mg/L:渗沥液中的35种主要有机污染物质。有16种芳霉烃类
物质可以完全被去除.占有机污染物质总数的45.7%:7种污染物质的去豫率在75—9S%之阊。占有机污染物质
总数的20%:另外7种污染物质的去除率在6%一44%之间.占有机污染糖质总数的20%。对沐浴污水和洗牢废
水进行处理均得到很好的效果。
关键词:陶瓷膜离粒垃圾渗沥液亚滤CODc,
经多年研究,东华大学结合废水处理和膜分离特点,提出一项综合性技术“亚滤”。它包括:
(1)使污染物分子聚集到微米级及以上并分离毫米级污染物;(2)用自行研制的多孔陶粒分离
5(以上微粒,以保证后续“膜分离”运行稳定,在足够时间内不需反冲;(3)使用可根据需要
调整孔径的膜分离一定粒径物质以达到分离污染物、净化水质、气体、回收资源等目的。这一技
术是将膜分离技术与物化技术(混凝、沉淀、陶粒过滤等)相结合、膜分离技术与生化技术相结
合的组合技术。陶瓷膜、陶粒的开发大大降低了膜处理设备成本。为降低运{亍成本本研究中采用
的方法有二个:一是使小分子“凝聚”,二是适当放大膜孔径使之在超滤、微滤之间,这就是“亚
滤”提出的思路。
1 亚滤设备的研制
1.1亚滤设备采用陶粒过滤作为膜前预处理
陶粒的应用近年来在国际上形成一股热潮,它主要应用子:利用轻质陶粒(多孔)代替砂、
石做建筑材料、作为油田喷井时压井材料、作为无土栽培的多孔底质;在废水处理中作为滤料,
这在法国等国家用得非常普遍,与无烟煤相比具有很高的机械强度;使用过程中损耗少;与活性
炭相比,价格低廉。陶粒的原料为焦宝石、陶土、铝矾土、白泥及发孔剂,在一定条件下烧结而
成,其表面不需像陶管那样平整光滑。由于堆积密度小,可以采用水自下面进上面出的处理流程。
1.2陶管及涂膜
自制陶管的尺寸为外径由112ram、内径巾27mm、长L1100mm,原料与上述陶粒的原料相
同,在一定条件下烧结而成,但发孔剂的比例不同。其大部分表面孔径为10~200tam,然后用特
种金属化食物超细粉末(1|l、3u、5u等),根据使用要求分几次涂膜而成,可以做到孔径在
0.1~5
pm间按霈涂膜。涂膜方法分固定膜和动态膜两种,本研究采用动态涂膜。
1.3亚滤设备的研制
——142·-———
亚滤设备包括:预处理设备(泵前加药、}昆凝、斜管沉淀、陶粒过滤)和陶管膜过滤二部分,
应用该设备对垃圾渗漓液、生活污水、禽畜粪便污水、PVA退浆水、颜料废水、染整废水等的处
理进行了研究,均取得很好的处理效果。
2 应用陶瓷膜技术及设备处理废水的研究
2.1用亚滤技术处理渗沥液
l998年~2000年,对上海老港废弃物处置场垃圾渗沥液经过二级生化处理后的水进行研究,
小试从2001年2月19日~3月30日,结果见表1。由表l数据可知,在混凝阶段,COD的去除
率在22~41%之间,平均为33%左右;陶粒过滤的COD去除效率在21%~38%,平均为29%左
右;陶瓷管分离的COD去除效率在23~36%之间,平均为30%左右。
表1 陶粒一陶瓷管过滤组件小试装置现场连续运行效果表+
中试2001年在老港废弃物处置场进行,对有机污染物的去除效果如表2所示。由表2可知,
其中的3s种主要有机污染物质,有16种可以完全被去除,占有机污染物质总数的45.71%,这16
种污染物质主要是芳香烃类物质;7种污染物质的去除率在75~96%之间,占有机污染物质总数的
20%;另外7种污染物质的去除率在6%~44%之间,亦占有机污染物质总数的20%。以上说明陶
粒一陶瓷管过滤组件是去除垃圾填埋渗沥液中有机污染物质的有效处理单元
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