锌镍锰三元系磷化液地研究.pdfVIP

博新杯中国青年腐蚀与防护研讨会 暨第九届全国青年腐蚀与防护科技论文讲评会 锌镍锰三元系磷化液的研究 李保松。，林安。，甘复兴’，张绪建2 (1．武汉大学资源与环境科学学院，湖北武汉430079； 2．武汉博新涂装材料设备有限公司，湖北武汉430070) 摘要：基于锌镍锰三元磷化技术，通过正交试验，优化了锌镍锰等成膜阳离子的配比，结果 表明锰镍之比应小于1／2，否则镍难于成膜，镍锌之比应大于2／3，这样所成的磷化膜的耐蚀性好， 耐碱性强；通过选用含有多个羟基的葡萄糖酸钠，甘露醇等络合剂大大降低了磷化沉渣，增强了 磷化液的稳定性；所得磷化膜完整均匀，薄而致密，“P比”高，耐碱性和耐蚀性优良，与阴极 电泳涂装的配套性好。 关键词：阴极电泳涂装： 磷化； 耐碱性： 耐蚀性 -▲』一-Jh 刖 吾 阴极电泳涂装过程中出现的阴极强碱性界面层现象，造成磷化膜部分溶解，导致膜质疏松， 严重影响了阴极电泳涂层的附着力和耐腐蚀性，缩短了涂装产品的使用寿命…；电泳涂装过程中 要保持适当的电流流动，而磷化膜是一种半导体，磷化膜过厚，电泳时电阻增大，电沉积效率下 降，不利于电泳效率的提高；高档涂装产品的高抗腐蚀年限，要求磷化膜薄而致密，具有优异的 附着力和耐蚀性咄。。 为解决磷化膜与阴极电泳涂装的配套性问题，国内外普遍的做法是采用低锌磷化技术，并加 种的重金属阳离子，形成混合结晶形态，改变原来的晶间区，完善磷化膜的特性。此方法可以提 高磷化膜“P比”，增强磷化膜的耐碱性，优化与阴极电泳涂装的配套性旧1。但是多元磷化液的 成分配比复杂，工艺参数的控制范围窄，磷化完全稳定所需时间一般大于8分钟，不适应自动化 流水线涂装作业。经过试验，我们研制出了一种锌镍锰三元系磷化液，优化并降低了磷化液中重 金属阳离子的用量，减少了添加剂的种类和使用量，成膜时间缩短到了2’3分钟，所得到的磷化 膜完整均匀，薄而致密；耐蚀性、耐碱性强；涂层的附着力好，适用与阴极电泳涂装配套。 1 实验 1．1实验仪器 电热恒温水浴锅、光电分析天平、pH计、扫描电镜、X射线衍射仪、恒电位仪。 1．2磷化液的基础配方 参考国内外众多文献和专利，采用三水平多因素多指标(L27313)的正交优选试验，选择了一 组磷化液的基础配方。配方组成如下(质量分数)： 0．2％；添加剂0．1％一0．8％1余量为水。 将上述试剂按比例计算好含量，先将金属盐溶解于酸中并搅拌均匀，加入适当的水稀释。溶 解完全后依次加入各种助剂和添加剂，最后加入促进剂，边加边搅拌，直至完全溶解，放置24 小时熟化后备用。 1．3磷化步骤 磷化时间控制在3分钟以内。运用L273”正交表进行试验设计，先按正交表将磷化液配制成浓缩 液，使用时稀释至1000ml。磷化工艺流程为：脱脂一水洗_÷表调一磷化一水洗。采用胶体磷酸 博新杯中国青年腐蚀与防护研讨会 暨第九届全国青年腐蚀与防护科技论文讲评会 钛表调剂进行表调，磷化后进行编号，以进行下一步的检测。 1．4磷化膜的质量评定 泡在3％的NaCl的溶液中，以0．5小时为试验周期，到出现第一个锈点时为止，记下浸泡时间； 磷化膜的形貌测定在500倍和5000倍下拍摄扫描电镜镜像，观察比较磷化膜的晶型、晶貌；磷 化膜的耐碱性测定以碱蚀失重法，在25℃下，将磷化膜浸于pH值13的NaOH溶液8分钟，以 碱蚀失重的质量进行耐碱性评定；磷化膜的使用寿命评价按照工艺条件进行连续磷化试验，达到 一定的磷化面积后，对槽液的游离酸度，总酸度进行重测；并对槽液的沉渣量进行统计，结合磷 化膜的外观对磷化液的使用寿命进行评定。 2结果与讨论 2．1磷化液的组成与作用 在影响磷化的众多因素中，我们选择了8种影响因素，每个因素参考基础配方选取3个水平， 按照L2，313正交表进行无交互作用的正交试验，以外观、耐蚀性、耐碱性试验结果作为评价指标 进行评价。正交试验设计见表1。