具有高熔点差金属%2f金属功能梯度材料的制备与研究.pdfVIP

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  • 2017-08-16 发布于安徽
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具有高熔点差金属%2f金属功能梯度材料的制备与研究.pdf

具有高熔点差金属/金属功能 梯度材料的制备和研究 周张健葛昌纯 (北京科技大学材料学院特种陶瓷粉末冶金研究室,北京,100083) 摘要:在功能梯度材料中有一粪是由具有高熔点差的金属组分组成的,它们具有很多优异的性 能,但是在莉备上又有很大的困难和局限性。本文以W/Cu体系为倒,使用超高压力下通电烧结 法成功地制备了具有不同结构的这类特殊材料,对其显微结构进行了观察,对共致密化机理进行 了分析。 关键词:功能梯度材料;超高压;W;Cu 1前言 Graded 功能梯度材料(FunctionallyMaterial,rCM)是20世纪80年代中后期发展起来的 一种新型复合材料,是一种组分、结构和物性参数都呈连续变化或阶梯变化的高性能材料。 由于功能梯度材料能够有效的缓和因组成成分、物理性能不匹配而造成的热应力及其他缺陷 而得到了广泛应用。在梯度功能材料中占有重要地位的是一大类由具有高熔点差的金属组分 组成的特殊材料体系,如W/CuFGM,Mo/CuFGM等,由于它们结合了高熔点金属的耐高温 性、低的热膨胀系数和低熔点金属的高导热性、高塑性,具有优异的热物理性能,使其非常 有希望应用于电子封装材料,航空航天工业中的热沉积材料,核聚变装置中的面向等离子体 材料等”。3]。但是对于这样一大类特殊的材料体系因其组成组分熔点差异显著,可烧结温度 范围无重叠,所以往往无法整体烧结。 这类材料合乎逻辑也是目前普遍使用的方法是熔渗法”“。。具体做法是先对高熔点组分 制备出iL隙梯度分布的骨架,然后将低熔点组分浸渗入梯度骨架。周张健等”。通过使用不同 粒度钨粉和添加不同量造孔剂的方法制备了孔隙梯度分布的W骨架,再渗铜得到W/Cu 结8h获得孔隙梯度分布的w骨架,然后在2073K及196MPa下热等静压3h以消除骨架中的 闭孔,再在1473K渗铜得到W/CuFGM。Jedamzik等”1提出了电化学法制备w骨架,首先是 将w烧结成具有一定孔隙的w板,然后通过控制电流密度、电解液电导率和电解时间等条 件,由于不同阳极位置放电电位的不同导致w溶解速率不同而获得孔隙连续分布的w骨架, 然后再渗铜获得W/Cu梯度材料。 以上采用熔渗法制备具有高熔点差梯度材料的优点是可以有效克服熔点相差显著且烧结 温度无重叠区组元很难同时烧结制备的问题,但其主要缺点是用单一粒级高熔点组元难以制 备梯度骨架;难以获得连续的梯度骨架进而难以获得成分连续变化的梯度材料;尤其是难以 获得密度较高的纯高熔点组分层;工序多,时间长。 电火花烧结是一种新型强化烧结工艺,它是通过高频率交流电和直流电源叠加方式,通 469 过高频电源击穿颗粒表面的氧化膜、以直流电源加热的一种强化烧结工艺,可以在低压条件 下快速制备具有导电性的物料,我们使用此方法成功的制备了Mo/CuFGM…。电火花烧结 具有独特的优点,但存在电源装置复杂,设备造价高的缺点,而且制备高熔点差梯度材料时 常需要设计特殊结构的石墨发热体模具。 基于这一大类具有高熔点差金属/金属功能梯度材料的体系,往往具有从成分变化方向 电阻递变的性质,因而有可能通过采取对样品施加高强交流电的方式,使电阻呈梯度变化的 样品通过材料自身电阻发热而实现温度场梯度分布,从而实现具有高熔点差梯度材料的烧结 和致密化的目的。根据这一思路,开发了超高压梯度烧结法制备功能梯度材料的新方法”J。 施加大电流和超高压力的目的是为了实现快速烧结及致密化,避免或抑制梯度材料的成分扩 散。本文以W/Cu FGM为例,介绍了采用超高压力下通电烧结法制备这类材料的研究情况。 2实验原理和方法 时,电阻率将沿cu侧到w侧逐渐增大,当通过强电流时,其发热功率及温度应沿着低熔点 金属层、由低熔点金属和高熔点金属组成的过渡层和高熔点金属层逐渐增大,梯度层相对于 金属铜端的过余温度大致与梯度层的厚度及电流密度的二次方成正比…。。通过控制梯度材 料的电阻分布及调节烧结输入的电流,可以实现具有高熔点差梯度材料的梯度烧结。同时, 为了减少梯度材料的成分扩散,必须缩短烧结时间,因而施加超高压力是必要的。 实验装置如图1所示,烧结装置主要由 碳化钨硬质合金压头、高压模具、附属电源 和液压系统组成。实验

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