复合矿物掺合料颗粒级配对水泥砂浆性能影响地研究.pdfVIP

复合矿物掺合料颗粒级配对水泥砂桨性能影响的研究 李没 杨静 (清华大学土木工程系，北京 100084) 摘〔 要〕 本文主要讨论了粉煤灰分别与矿渣粉、硅灰复合掺配后对水泥胶砂强度及徽观结构的影响.研究表明，不 同细度的矿物掺合料复合后具有一定的叠合效应，可以使水泥粉体内部颗粒实现较紧密的堆积.从而使得水泥砂浆结构 变得更加致密. 关〔键词〕 矿物掺合料 颗较级配 徽观结构 1。前言 近年来，随着建筑业的迅速发展，现代建筑工程结构逐渐向大跨、重载、高耸发展，工程上对混 凝土的强度和耐久性的要求越来越高。而提高混凝土耐久性的最佳方法就是采用活性矿物掺合料取代 部分水泥，许多学者认为，矿物掺合料是高性能混凝土的第六组分，【’。目前，使用较多的矿物掺合料有 硅灰、粉煤灰、矿渣粉等，这些矿物掺合料由于在化学成分、细度、颗粒形态等方面存在着差异，如 果共同掺入到混凝土中后有可能相互激发、相互补充，产生一定的叠加效应。有学者提出产生这种叠 加效应的根本原因在于在水泥粉体中加入不同细度的矿物掺合料时使得粉体内部的颗粒级配更趋合理 12,51，即达到了最紧密填充的效果。本文就是在此基础上将不同细度、不同种类的矿物掺合料进行复合 掺配，从而考察矿物掺合料复合以后颗粒级配的变化对水泥砂浆性能的影响。 2. 原材料及试验方法 2.1原材料及其性能指标 (1)水泥:河北冀东水泥厂生产32.5#普通硅酸盐水泥; (2)砂:北京昌平产河砂，细度模数为2.68，试验前过5mm筛子; (3)矿物掺合料:粉煤灰 (FA)系三河电厂二级灰，矿渣粉 (SL)系SsangYongCementLimited 出产的超细矿渣粉，硅灰 (SF)系贵州铁合金厂，分别对其主要物理性能指标及化学成分进行测定， 见表 1;并且采用欧美克LS-POP(III)型激光颗粒分析仪侧定了这两种掺合料的颖粒分布，结果如表2 所示。 (4)高效减水剂:清华大学华迪公司产NF-2-6型高效减水剂，粉剂。 表 1 粉煤灰、矿渣粉物理性能指标及化学成分 物理性能 化学成分(n91) 掺合料 筛余 比表面积 密度 SiO, AIA FeA Ca0 MgO S0, Loss 045mm) (m/kg) (g/cm) A F 17.3 39.22 16.42 16.62 19.30 1.82 4.12 5.45 L s ::{ :::‘36.71 15.64 0.45 35.27 3.57 表2 粉煤灰、矿渣粉、硅灰颗粒粒径分布(Nm) 颗粒分布(Nm) 5 10 20 30 100 FA(%) 让 3.24 34.05 72.99 81.55 96.60 98.67 99.03 SL伟) o 0.02 50.83 63.43 100.00 100.00 100.00 100.00 SF(%) 98.45 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 2.2 胶砂强度对比试验 将粉煤灰与矿渣粉、硅灰以不同的比例复合掺配后根据国标GB/T17671-1999成型水泥胶砂试 件，水胶比为0.5，灰砂比为1:3，以30%的矿物掺合料取代水泥，在水中养护至3天、28夭后分别测 其抗折及抗压强度。 2.3 水泥凝胶体微观结构试验 水化至一定龄期的水泥凝胶其内部微观结构和水化状态、水化产物形态采用KYKY-2800型扫描电 镜进行测试。将水化至规定龄期的水泥胶砂试件压碎后两组试样，其一为胶砂成型后的了天，其二为 成型后的28天。取样后至电子显微镜扫描观测之前，试样采用无水酒精浸泡以终止水泥的水化。 3. 试验结果与分