WTB2008微弹性抗绕剂技术性能分析与应用效果.pdfVIP

2008年全国推广应用新型纺织器材科技成果技术研讨会交流资料 WTB2008微弹性抗绕剂技术性能分析与应用效果 湖北金安纺织集团股分有限公司 李 勇 安徽潜山八一纺织器材厂文 皖 摘要：文章主要,．‘AWTB2008新型抗绕剂理化性能结构，应用中的技术性能反映以及应用效 果进行了探讨与分析，并提出了扩大适应范围的建设性意见。 关键词：抗绕剂技术．陛能应用效果 1、WTB微弹性抗绕剂技术性能分析． 1．1理化结构的分析 1．1．1物理结构 WTB抗绕剂外观为无色透明液体，稍有芳香气味。其单位分为A、B两组份，并要求使用时 A、B混合后一次性用完。 B组份在空气中挥发速度较快，并挥发后基本不留痕迹，为纯净溶剂性加交联剂组份。A．-鲑I份 在空气中干燥较慢一些，并与氧产生反应和吸收了一定的水份后呈乳白状。如果A组份在一容器 中停放一段时间，会形成乳白状堆积物，手感有一定弹性。 ’1．1．2化学结构 WTB抗绕剂化学结构的主要技术核心，是A组份主体材料在合成前进行了适当的扩链处理。 使之主体材料大分子结构趋于线性化，分子链结构增长而具备一定的弹性。另外，主体材料在扩 链处理的同时较大地增强了其塑性，提高了流动性能。所以，经溶剂配合后的组份渗透性极好， 很快被胶辊表面吸收。 1．2技术现象的透视 1．2．1渗透性与干燥速度 按照WTB抗绕剂的操作要求，采用的工艺方法为笔涂，胶辊试样为BYC2166免处理品种 (65+10)。笔涂后胶辊约旋转15秒钟观察，抗绕剂已被胶辊表面全部吸收，圆周表面均匀而没有 光泽。与普通的涂料或抗绕剂相比较，感觉到渗透性极好而没有较明显地结膜特征。 涂好约4小时后，手感胶辊表面爽燥，橡胶表面的涩性基本消除。约停放24个小时后，即可 上车使用。 1．2．2胶辊表面摩擦状态比较 根据当时的纺纱品种、工艺环境和技术条件(普梳32s、温度28C、相对湿度55％，前隔距块 带压力棒)批量上车的作法，是A、B按照1：12进行配比组合。干燥后手感胶辊表面的摩擦状态 无论是静态或动态，与免处理胶辊表面稍有一点差别。但与涂料和普通抗绕剂相比较，其表面摩 擦系数明显要大一些。可想象这样的表面状态，相对提高了对须条的握持能力。 1．2．3静摩擦系数实测比较 为了更进一步地认识或说明问题，将BYC2166免处理胶辊的胶料做成试片。分别对新型抗绕 剂、涂料，普通抗绕剂，同样按照A、B组份1：12进行配比组合，然后笔涂在试片表面时行静摩 ——494·--—— 2008年全国推广应用新型纺织器材科技成果技术研讨会交流资料 擦系数测试。 测试的结果是：免处理试片的静摩擦系数为0．150；WTB2008抗绕剂为0．138；涂料为0．083； 普通抗绕剂为0．096。 1．2．4胶辊表面硬度比较 ·硬度比较是在新型抗绕剂、涂料和普通抗绕剂充分干燥后，对胶辊表面的硬度进行测试比 较。其结果：免处理表面硬度为66(A)；新型抗绕剂表面硬度为66．2(A)；涂料表面硬度为 66．8(A)；普通抗绕剂表面硬度为66．5(A)。结果说明，新型抗绕剂几乎没有影响胶辊表面硬 度的上升。 2、应用结果的分析与探讨 2．1成纱质量比较 2．1．1成纱质量结果(见表一) 表一成纱质量结果比较 实测硬度 细节 细节 棉结 胶辊表面状态 CV％(x)CVb(x) (A) (-50％)(-50％)(+200％) BYC2166免处理66 14．98 2．0 7 66 107 66．2 15．03 1．86 10 75 113 WTB2008抗绕剂处理 双组份涂料处理 66．8 15．18 1．90 14 121 147 普通抗绕剂处理 66．5 15．10 1．87 11 114 121