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- 2017-08-15 发布于安徽
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稀土改善Fe基金剐石复合材料性能的研究‘
戴秋莲徐西鹏王永初
华侨大学机电系福建泉州36201I
关键词:稀土合金,金刚石复合材料,锯片
一、研究背景
Fe的化学性质与co相似,价廉而且没有环境污染,作为金刚石锯片的金属结合剂,近年来其应用受
到广泛的重视。但由于Fe粉很容易氧化,降低了粉末表面活性,从而影响了烧结过程的进行,使实际烧
结过程难以达到理想的烧结程度,并且在高温下,Fe粉会对金刚石产生较严重的化学侵蚀作用,这种化学
侵蚀会造成金刚石表面的石墨化,严重影响了结合剂本身的机械性能及其对金刚石的有效把持,导致Fe
基金刚石圆锯片在锯切过程中容易产生金刚石掉粒,锯片寿命短,这些问题阻碍了Fe基金刚石圆锯片的
广泛使用。
稀土元素及其化合物具有一系列独特的物理和化学性能,在钢铁、有色金属、硬质合金及陶瓷材料中
能够显著提高材料的抗弯强度、冲击韧性、抗氧化性和耐磨性等,因而有广泛的应用。有关的研究报导指
出在金刚彳J工具中添加微量的稀土元素对改善金属结合剂的机械性能及对金刚石的把持力有很大的作用,
但由丁二稀土金属在金刚石:[具中的应用研究起步较晚,有关这方面研究成果的报道还很少,特别是关于稀
十在金刚石.L具中的作用机制还没有深入的研究,从而阻碍了稀土在金刚石工具伟0造领域中的推广应用。
本文将研究稀土以混合稀土的形式加入后对Fe基金刚石复合材料机械性能、显微组织及耐磨性的影响。
二.试验条件及方法
铈混合稀士粉末.粒度为27卜400目:金刚石为MBD8、40.50目。
制各含稀土和不含稀土的Fe基金属胎体和金刚石复合材料试样以及节块,在SJJ-H型热压机上进行
硬度等力学性能.观察其显微组织和断口形貌。金刚石出刃高度测量采用焦点法和配有电位移传感元件的
0350~500
测头完成。实际锯切试验在Terzago mm桥切机上进行。
三.主要结果与结论
1、力学性能:在Fe基中加入O.5%的稀土元素,对胎体材料而言,加入稀土后,其抗弯强度和冲击韧
性分别提高12.4%和16.6%,而硬度只提高了3.2%:含有稀土的金刚石复合材料,其抗弯强度和冲击韧
·性的F降幅度较低。结果表明:稀土不仅提高了金属胎体的机械性能,而且改善了金属胎体与金刚石之间
的结合。
2、金刚石强度及出刃高度:实验结果表明加入稀土元素后,金刚石烧结后的静压强度损失大为减少,
而金刚石能够出露的最大高度则大为增加。
3、显微组织:加入稀土后,品粒明显细化,碳化物的偏析得到明显改善,孔隙的大小和数量也大大
减少。扫描电镜断口观察显示添加稀土元素的金刚石复合材料,胎体与金剐石之间的结合比较紧密,而未
含稀土的金属腊体与金刚石界面结合处有较大的间隙,金刚石与金属胎体的结合较差。
4、锯切试验:试验结果显示添加稀土后,使锯片在锯切不同石材时的锯切寿命均有了较大程度的提
高,尤其对难加工石材提高的比例更太,高达24%以上。对锯切后节块的工作表面进行显微观察表明,舍
有稀士的节块其金剐石脱落的数量大大少于未添加稀土的节块。
5、稀土的作用机制:稀士的加入,消除了杂质元素的有害作用,增加了粉末颗粒的表面活性,细化
了胎体的晶粒,碳化物偏析得到较好抑制,孔隙减少,大大提高了胎体的机械性能和改善了结合剂粉末对
金刚石的浸润性和提高胎体对金刚石的把持力,综合效果使金剐石锯片的寿命得到较大幅度的提高。
’祸建省自然科学基金资助项目,犏号E0010025
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