高能冲击法制备纳米晶结构材料地研究.pdfVIP

高能冲击法制备纳米晶结构材料的研究· 王科，许并社，胡兰青，黄源 (太原理工大学材料科学与工程学院030024) 捕要：本文对在炸药爆炸产生的高能冲击波条件下纳米晶结构材料酌形成进行了研究．对爆 炸复合后的Cu／Fo复合板的组织结构变化进行了金相、TEM、HRTEM观察．结果表明：在接合 界面的一定犀度范围之内材料发生了蚋米晶化，有的地方甚至出现了非晶化现象．在爆炸复 合工艺所具有的近乎极端的条件一一高冲击力、高塑性变形，高塑变速率、以及绝热状态下 温度的瞬时升降一一之下，材料内部尤其是在接台界面处，住错的密度将极大增殖并且运动 和堆积。空住的密度也特惠剧增加，从而使材料被分割碎化成纳米足度的组织形貌，甚至有 的地方的原子排列呈无规则的非晶态．这一实验结果说明：可望通过高能冲击的方法制备纳 米晶结构薄膜材料以及纳米晶块状材料． 关●t镯：高能冲击，纳米晶，接合界面 l、前育 纳米块体材料的制备方法是近几年才逐渐发展起来的。例如通过非晶晶化法制各纳米晶 合金材料[u、通过惰性气体蒸发、原位加压法制备纳米金属块体材料啪、通过高能球磨法制 备纳米晶结构材料I”、通过烧结法制备纳米相陶瓷材料Ⅲ等。但已有的这些方法并不是十分 理想，特别是块体试样的制备工艺还有待进一步改进。本课题研究组通过对传统工艺改性， 用爆炸接合这种特殊的台成方法制备纳米晶块体材料取得了成功。爆炸接合∽】这种方法工 艺简单、成本低廉、生产效率高．可望成为一种制备纳米晶块体材料的新型适用的工艺方法． 2、实验 Fe薄箔及纯铝薄板，用铵锑炸药辱炸复合。在复合板界面结合状态稳定部位处．用线切割和 研磨等机械方法分别取下cu层和Fe层．制样做T删、腿T删分析观察。 3、馈果与讨论 图1为爆炸复合后的结合界面宏观形貌．从圈中可以看出，界面结合状态良好．钢铁界 面呈微小波状结合． 联系人t 许并社．1955年10月生，博士． 教授．科研方向： 蚋米材料． Te,l席ex：+86-351．-6010311l F．,．nmil：xubs《如ubb-掣sLcII ‘盈毫自然科学基盘、山西省自然科学基金(981042)资助项目 ～田 图1 Cu／Fe／AI爆炸接合界面宏观形貌 囤2、图3分别为爆炸后界面处Cu和Fe组织形貌的TEM像。如图所示，原始大晶粒被 高密度的位错区分割碎化成尺寸仅为几十纳米的小块。 图2界面处Cu的TEM形貌及衍射斑点 图3界面处Fe的TEM形貌及衍射斑点 图4界面处Cu的HRTEM像 图5界面处Fe的HRTEM像 我们又对接合界面附近区域进行了[IRTEM观察．图4为爆炸接台后界面处cu的原予相。 图5为爆炸接合后界面处Fe的原子相。从图中可以看出，材料cu和材料Fe大部分原子呈 A64 规则排列的小块。尺寸多为几十纳米甚至几纳米，有的地方甚至出现非晶结构。所不同的是 Fe的这种结构变化较cu更为明显。我们认为这是由于爆炸过程中Fe较薄，而且在接合过程 中承受Cu箔对它的冲击，之后又直接对基板进行冲击有关。 我们认为爆炸冲击接合后，在接台界面附近材料之所以产生纳米晶化甚至非晶化现象， 其原因主要是由爆炸接台所具有的近乎极端的工艺特性所决定的。当被复台的金属为不太厚 的金属箔，用适当爆炸力使其实现接合时，其工艺特性同时对接台材料产生作用，造成被接 台材料——尤其是接合界面处材料——组织结构的根本性变化。①炸药爆炸时产生的冲击 波．使常温下的金属材料承受了巨大的冲击力，并且引发高的塑性变形和塑变速率，这必将 引发材料内部位错密度的极太增殖、运动和堆积．丈的完整的晶格结构产生畸变和破碎，甚 至瓦解；②接台过程中在连续产生的撞击点处产生绝热减切塑变，塑性变形功瞬间转化成热 能．使接合金属表面的温度骤然升高，甚至熔融状态，这必将引发材料内部空位浓度极度增 加．金属原子会从长程有序排列变成不同程度的短程有序排列；③上两个过程产生后，完成 接合的同时，金属箔与周围的常温环境形成了很大的温差，材料中所积累的些许热量．又在 极短的时间内散播到强大的常温环境中，瞬间又使金属温度急剧降低，当这一时间间隔