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- 2017-08-15 发布于安徽
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第3l卷 武汉科技大学学报 V01.3l
ofWuhan ofScienceand Oct.2008
2008年10月 Journal University Technology
提高鄂钢精炼钢包内衬寿命措施及研究
李建辉,田先明,郭敬娜,刘超文
(武钢耐火材料有限责任公司,湖北武汉,430080)
摘要:针对鄂钢转炉精炼钢包内衬使用寿命较短(仅60次)、包底砖不耐冲刷、冲击区损毁严重、包身砖抗热震
性能差、剥落现象严重等问题,对提高包底和包身砖的寿命进行了研究和改进,改进后精炼钢包内衬的寿命提
高到了80多次。
关键词:精炼钢包;内衬;包底;包身
中图分类号:TF748文献标志码:A 文章编号:1674—3644(2008)S2—0079—03
钢水精炼是优质钢冶炼的一个重要环节,鄂 采用静态坩埚法进行抗渣试验,处理温度为
1 400℃X3 mm×70mm×70
钢的转炉精炼钢包容量为35t,总精炼时间为45 h,制成70 mm的
mm×30
rain左右。钢包渣线砖是镁碳砖,包身包底砖是抗渣试样,中孔为庐30 mm;放入钢渣
铝镁碳砖,钢包寿命为60炉左右。由于钢包的寿 5.1g,对抗渣试验后的试样沿中线纵向切开,观
命较短,一方面加重了砌包工作量,造成钢包周转 察侵蚀情况。钢渣的化学成分如表1所示。
困难影响生产;另一方面,由于钢包寿命较低,材 表1钢渣的化学成分
料消耗量大,影响总包市场的效益。因此提高精
炼钢包的使用寿命成为一个急需解决的问题。根
据现场情况分析,导致钢包寿命较短的主要原因
2结果与分析
有以下两点:①钢包包底砖不耐冲刷,尤其是冲击
区损毁最为严重;②包身砖抗热震性能差,剥落现 2.1包底砖抗侵蚀性能的改进
象严重。本工作为提高包底和包身砖的寿命进行 由于钢包包底砖不耐冲刷,冲击区损毁较为
了研究和改进。 严重,因此调整了原配方中骨料部分镁砂的粒度
及基质部分镁砂的档次,使基质有了增强。
1试验
2.1.1 镁砂粒度对试样线变化率的影响
600℃×3
1.1试验原料 图1为镁砂粒度对试样(1 h)线变
本试验采用的主要原料是不同粒度的矾土和 化率的影响。从图1中可以看出,镁砂临界粒度
棕刚玉、石墨、金属添加剂,结合剂为酚醛树脂。 从A至D逐渐增大,随着镁砂临界粒度的增大,
1.2试样的制备及性能检测 试样的线变化率在逐渐减小。这是由于随着温度
按照预先设计好的比例将各种物料配制好, 的升高,镁砂和矾土会发生尖晶石化反应,伴随有
在搅拌机中混合均匀,然后采用压制成型的方法 7%8%的体积膨胀[1],但这种膨胀变化随着镁
mm×50 砂临界粒度的继续变大而减弱。
将原料压成庐50 mm的柱形试样,成型
压力为370kN
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