粒状脱硫剂与适配脱硫除尘装置的研究.pdfVIP

!!堂笙要堡堡垄星兰窭塑堡芝!圭鲞! 粒状脱硫剂及适配脱硫除尘装置的研究 黄学敏马广大 西安建筑科技大学，西安市 摘 要 文中介绍了用粉煤灰、消石灰等按不同配比制各成粒状脱硫剂，在固定床实验装置 中对粒状脱硫荆层的脱硫除尘性能进行了实验，在固定床实验装置中粒状脱硫剂层厚度 为0，6m，空床气速为0．32m／s，入口气体中二氧化硫平均浓度约为3000mg／rn3时．脱硫效 率维持在95％以上的运行时问可达5h以上．床层阻力(烟气不含尘时)约为250Palm。 在粒状脱硫剂层厚度为14m，空床气速在0．28～0．32rn／s之间，人口气体含尘_酿度在6～ 50 glm3时，出口气体含尘浓度皆在50mglm3以下，除尘效率在99％以上，累计运行时间 10h，1．4m厚的粒状脱硫除尘层总压损在1200Pa以下。 关■饲：干法净化，烟气脱硫，烟气除尘．粒状脱硫剂 壹、前 言 燃煤产生的烟尘和二氧化硫污染及酸雨问题日趋严重。为了控制烟尘和二氧化硫 的污染．燃煤锅炉都应安装除尘和脱硫设备。本课题研究的粒状脱硫剂及适配装置可 同时脱除烟气中的烟尘和二氧化硫，对NO．也有一定的脱除效率…。由于是于式的脱 硫除尘一体化装置，与传统的除尘脱硫装置相比，运行管理简单．一次投资和运行费 用都将大大降低。 贰、粒状脱硫剂 一、脱碱剂的制备 粒状脱硫剂的原料是燃煤锅炉产生的粉煤灰、消石灰和石膏(可用使用过的脱硫 剂代替)。将粉状的煤灰、消石灰、石膏按一定的比例混合，混匀后加水搅拌，然后挤 压成圆柱形颗粒，用水蒸气蒸养一定时间后．再用热风烘干，贮存备用。 =、粒状脱硫剂的物理特性 制备好的粒状脱硫剂直径约为6ram，长度为5～15ram，外形不太规则，内部空隙 率较大，机械强度较好。某些特性参数见表1。其中，颗粒密度是指单个脱硫剂颗粒质 762 21世纪可持续发展之环境保护(上卷) 量与其体积之比；全空隙率是指脱硫剂颗粒内部和颗粒之间的空隙体积与其所占总体 积之百分比；内空隙率是指颗粒内部的空隙体积与颗粒体积之百分比；外空隙率是指 脱硫剂颗粒之间的空隙体积与脱硫剂所占总体积之百分比。 寰1粒状脱硅剂的某些袖理特性 叁、脱硫与除尘机理 一、脱硫机理 粉煤灰是多孔的粉状物质，且其中的某些成分对二氧化硫与氢氧化钙的反应有一 定的催化作用。在水蒸气蒸养过程中，粒状脱硫剂中的水分受热膨胀，脱硫剂颗粒硬 化：在烘干过程中，水分的汽化，使粒状脱硫剂内形成较大的空隙率；更有利于脱硫 剂中的钙与二氧化硫反应。 烟气进入脱硫剂层后，其中的二氧化硫和水分子通过微孔进入脱硫剂内部，被吸 附在脱硫剂的表面上，表面上的二氧化硫与水分子发生化学反应生成亚硫酸。亚硫酸 与脱硫剂中的氢氧化钙发生化学反应，生成亚硫酸钙，亚硫酸钙被氧化成硫酸钙口J。因 此，脱硫反应速度主要取决于：(1)粒状脱硫剂的空隙率和比表面积大小；(2)脱硫 剂内外表面扩散的速度：(5)表面化学反应速度。粒状脱硫剂层的脱硫效率除受脱硫 剂性能的影响外，还取决于气体中二氧化硫浓度和气体经过脱硫剂层的时间，二氧化 硫浓度越低，气体经过脱硫剂层的时间越长，脱硫效率越高。 三、除尘机理 用于脱硫的粒状脱硫剂层对烟气中的烟尘也有很高的去除效率。主要除尘机理是： 当含尘气体通过粒状脱硫剂层时，气体从颗粒间的空隙通过，而气体中的烟尘则由于 惯性碰撞、拦截、扩散等作用被阻留在粒状脱硫剂层中+在人口端形成粉尘层并对后来 的粉尘起到筛滤的作用，随着脱硫剂层中烟尘的增多，气流的压力损失也逐渐增大。 肆、实验装置及采样分析方法 一、实验装置 实验装置主要由配气部分、固定床脱硫反应器和采样分析装置组成。如图1所示。