精密校直机微机检测系统地研究.pdfVIP

36 机械工艺师2000．9 —————————————————————一———————————————————————————————————————————～————————————————一～— 精密校直机微机检测系统的研究 口冯奇斌吕国强 摘要舟绍的精密校直机微机检测系统可在线同时测量轴娄零件5个截面的弯曲量，找出最太弯曲量厦其相应段号送 测 点 法 图l测量原理示意图 测工件旋转，由串口读智能计敬器初始脉冲值，启动 被测工件由两端顶尖孔用顶尖支承着，尾架和主 MD采样，每通道顺序采样一遍，读一次智能计数器脉 轴箱固定在仪器底座上。主轴箱内有可调电机经齿轮 冲值，计算相应角位移，直到旋转角度超过350。．停止 减速器使轴以适当的速度回转。5路电感式位移传感 采样，井关闭电机。陀进行弯曲量计算，得到最大弯 器分布在轴的被测截面上。旋转编码器经联轴器与电 曲量及其相应段号，送人主机。 机主轴相连，由此测得旋转角度。 测量前先用标准件(半径为风)对零，计算机记下 三、误差分析 R。，(，=1—5)，工件旋转一周．等间隔采样Ⅳ点，由电 本检测系统的主要测量误差因素有如下几项。 感传感器测得△R，(江l一Ⅳ’i=l一5)，可得各点半1．传感器与测量电路误差 径凰=如+△如，角位移由旋转编码器和智能计数器 本系统采用中原量仪厂生产的DC,C．8zG差动电 读数获得0。(i_1一Ⅳ，f=1—5)。 感式传感器及其测量电路，误差为：±1／an。 各截面最小二乘圆圆心坐标为： 2．数据采集系统误差 本系统采用研华公司生产的数据采集系统，误差 1≈=茜舌(凡oos日，)(，=1～5) 为：±0．5tun。 1咒=南善(嘞sin吼)(』=l～5) 3．定位误差 设计要求头、尾架顶尖中心的不等高度不超过 L‘=J (，=1—5) 两端点圆心连线作为理想直线，其直线方程为 xz 』#=Ⅱ+g ∞Ⅲ，此项误差可忽略不计。 Iy=6+p×= 4．变形误差 由于被测轴剐性较好，传感器测量力相对较小，因 其中n=掣,b=yt-掣 此工件本身受力变形可以忽略不计。电感传感器测量 力为0．65—0．9N，测头形式为刀口平面型，被测工件 q2再’p5蒜 为圆柱形，它们之间的接触变形量为： 各截面拟合圆心到理想轴线的距离△，为： P盯 (，=】一5) 8=102K氕体(呻) d，=v／(∞一口一野)2+(n一5一所)2 找出最大△，及其相应，值，即得虽大弯曲量和其 式中置——材料系数，钢对硬质合金时，K=0．4 段号。 D——被测轴直径(IIⅡn) F——铡量力(N) 二、系统设计 L——接触长度(rrml) 本检测系