聚氨酯S-RIM探究.pdfVIP

中国聚氨酯工业协会第十次年会论文集 113 聚氨酯S—RIM研究 董火成宋文生昊晓红 (国家反应注射成型工程技术研究中心洛阳471001) 摘要考察了长纤维玻纤垫的品种规格及用量埘聚氨酯S-RIM性能及工艺的影响，确定了聚氨酯s RIM工艺中玻纤垫的预成型方法及制品成型工艺条件。 关键词 聚氨酯铺垫反应注射成型 预成型 300 1前言 增强材料无规玻纤垫EM 140—100 S-RIM(Structural—RIM)是继RIM、RRIM之后双向编织玻纤垫EW 发展起来的一种新型的铺垫式RIM技术，有时也称 粘合剂单组分PU胶自制 at 22设备和模具 MMRIM(MatRIM)。它是模塑成型工 molding 艺中RTM(树脂转移模塑)和RIM(反应注射成型)SHK．30机德国DI强MA公司 结合产生的新一代技术。编织或非编织的长纤维预 H40机意大利C。3DDon公司 成型后放人模具中，然后将低粘度、高活性的液体树 脂原料经高压撞击混合注入模具中，渗透纤维，快速 有控温装置。 固化成型。sRlM兼具RTM和RIM两者的优点：样品模具保险本树脂模，内有控温装置。 生产效率高，模具钳夹力低(分别是压缩模塑法的 2。3实验方法及成型条件 1／40和热塑性注射模塑的1／100)，长纤维含量高， 根据实验配方，在一容器内称取多元醇、扩链 机械性能好，因而能得到高性能的复合材料。 剂、催化剂等搅匀加入高压注射机的多元醇(A组 应用于S-RIM工艺中的树脂体系要具有高反分)贮罐中，再称取一定量的异氰酸酯加入B贮罐 应活性和低粘度。纤维要经过表面处理，以使纤维 中。将2个组分分别混合均匀，并加热到试验所需 与树脂材料牢固结合。对于形状复杂的产品，纤维 的温度。然后在确定的工艺条件下，将经机组高压 材料要经过预成型才能方便地应用到SRIM工艺碰撞快速混合的反应物料注入到已预热至指定温度 中。 的模具中，模具中预先涂有外脱模剂并放置有玻纤 2实验 垫。2min后脱模，取出制品，在120℃的温度下后 2．1原材料 固化1h，室温存放1星期后，测试其性能。 3结果与讨论 聚醚多元醇羟值(KOH)(30±1)mg／g水分≤ 0．1％ 3．1纤维含量的影响 考查了纤维含量对聚氨醋sRIM工艺和性能 聚合物多元醇羟值(KOH)(30±1)mg／g水分 ≤01％ 的影响，其结果见表1。由表中数据可以看出，随玻 扩链剂、交链刑黎明化工研究院制 纤垫用量增加，制品的密度、硬度、拉伸强度、挠曲模 催化剂LM．D、LM．T、LM．A自制 量增加，断裂伸长率下降。由于玻纤为刚性材料，所 异氰酸酯改性MDI 以加入玻纤垫后的制品强度增加，断裂伸长率下降。 表1玻纤垫用量的影响 114