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  第8卷增刊2                   中国有色金■学报                        998年9月 
                                         Metals            Sep1998 
         2          TheChinese ofNonferrous 
 Vol8 Suppl                 Journal 
                    氧化锌烟尘脱氯研究 
       李岚徐家振贺家齐郎晓珍符岩                       白汝孝徐忠福黄敬庭 
            (东北大学材料与冶金学院.沈阳110006)          (葫芦岛锌厂.葫芦岛125003) 
   摘 要     研究了氯化亚铜法脱氯过程中硫酸铜和锌粉添加量、溶液酸度、反应时间等因素对脱氯 
   效果的影响。通过正交实验确定了脱氯的最优条件。在晟优条件下脱氯率可达92%,溶液中氯浓度在 
   1012~4630mg/I.范围内变化.对脱氯率影响不大。 
   关键词脱氯锌冶金烟尘 
                                               1017 
    葫芦岛锌厂火法炼锌系统每年产出氧化                  K2=4.57X 
锌烟尘约8000t,烟尘成分如表1所示。此烟  1价铜离子除氯的反应是多相反应。其反 
尘含锌量2750t左右。为了提高锌的综合回收应速度和脱氯率受许多因素影响,概括起来主 
率,拟将此烟尘返回到湿法炼锌系统。在氧化               要有2价铜离子(PP硫酸铜)添加量、锌粉添加 
锌烟尘浸出过程中,烟尘中的氯转入溶液,使               量、反应时间、溶液酸度等。为了解这些因素 
溶液含氯量超过要求,导致阳极腐蚀严重,电               对脱氯效果的影响规律,首先进行了单因子实 
锌质量下降,甚至使生产无法正常进行。因此               验。然后用正交实验确定1价铜离子脱氯的最 
必须将溶液中的氯在电沉积之前脱除。                  优条件,并在最优条件下考察氯离子浓度对脱 
   衰1■化锌烟尘化掌成分【质■分数.%)             氯效果的影响。 
   a z,.  CA Cu Pb Fe S AS 
  155634360.080.0194.600094200005   1实验 
   氯化亚铜法脱氯实质是向溶液中添加1价                  实验用硫酸铜和氢氧化钠为分析纯。锌粉 
铜离子,氯与l价铜离子形成不溶的氯化亚 含锌为90%;试验溶液是氧化锌烟尘浸出后 
铜,经液固分离。达到脱除溶液中氯离子的目               液,含氯1012mg/L。取一定体积的含氯溶液, 
的。目前常用湿法炼锌过程产出的钢渣。即净               加入一定数量的硫酸铜。待硫酸铜溶解后.再 
液过程产出的铜镉渣经溶出镉之后的产物为脱               加一定数量的锌粉,立即用搅拌器搅拌。搅拌 
氯荆。渣中铜部分为氧化铜,其余为铜泥。脱                的同时,用pH计连续测量溶液酸度,如发现 
氯过程主要发生如下反应:                       溶液酸度变化,立即调节,使之稳定在要求的 
                              (1) 范围内。当反应一定时间后,停止搅拌。将溶 
   Cua(s)=(沁(s)十Cu2++CI一 
                                   液过滤并测量滤液体积,分析溶液中氯浓度。 
   Kl=1.71×10一7 
                                   计算出脱氯率。 
   从热力学角度看,反应生成CuCl的趋势 
很大,但反应速度受动力学因素影响,尤其受 
金属铜活性的影响。本研究采用硫酸铜与锌粉               2实验结果及讨论 
反应生成铜代替铜渣中的铜.新生铜活性远大 
于铜渣中的铜,可以促进铜的歧化反应:                 2 1硫酸铜添加量对脱氯率的影响 
    ()u2++Zn=z一++Cu 
                              (2)      向150mL含氯1012mg/L的溶液中添加 
                                中屠有色垒■学报             
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