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压铸涂料热态润温性的研究
2翟尘譬蓝竺i暨型磐磐罂些唑2::磐§£晋暨s一一
宋会宗.黄乃喻
华中理工大学
周静一,李玲
沈阻锥连研究所
攮要本文根据热态润湿的—般规律建立了热态润湿角这—新参量及其与蒸发时间及
温度之间的定量关系,并作为溶剂及压铸涂料热态润湿性的评价指标,克服了用蒸发时
间表示搞态润湿性所存在的不直观、可比性差的缺点。文中对压铸涂料热态润湿性的影
响因素进行了试验。
热态润漫镌力是压埔{蝌的重要性能之一。 当固体表面温度较高时(高于液体的沸点),由于
因为压锋溶料要喷涂割热的金属模具E。涂料本 液体快速蒸发或剧烈沸腾,润湿角居I烈变化·无
身的性质及模具温度对热态润湿行为都有极大的 法准确测出,所以器采用其它指标间接地反映液
体对热态固体的润湿性。当一定体积的液体蒲在
影响tII.涂料及赣涂薯魔选择不当都不能莸相{|}意
的涂层.在热态润湿过程中由于伴随着强烈的热 热固体表面对,润湿性越好,两者接触面积越大·
作用和羲液自§蒸发,因而其瀹湿特性与常温相比 因而从热固体向液滴的传热越快。液滴完全蒸发
有很大整异.研究起来也较困难。本文对压铸涂 时闻越短。反之.藏体对固体的润湿性越差,两
料(特蹦是水基压锥涂料)的热态滑湿性的评价 者的接触面积就越小,因而传热越慢.液蒲完全
方法及定量计算进行了研究探讨,并用此方法分 蒸发所需的时间就越长.因此,液滴蒸发时闯的
析了热态满疆性的影响因素。 长短能反映液体对热固体的润漫性。作者曾采用
液清蒸发时间法定量测定了不同液体对热态模具
1热态润沮性—般规律及研究方法 的润湿性并考察了表面活性荆、脱模荆、涂料粘
结剂等因素对液漓蒸发时间的影响伫1.
常沮下液体对固体表面的润温性可用润湿角
试验方法:用滴管将一定体积的藏体滴至预
来表示.滑漫角的太d、可方便地实测出来。但是·
热至一定温度的恒温金属加热板E.记录液滴完
图J液滴蒸发时间测定装置示意图
卜恒温控制器2--热电偶3一滴管4一圆环5一恒温加热板6--保温砖7一_I蓖|重
.226.
粤:鐾皂墼竺竺些磐生氅兰磐譬罂留!璺氅
全蒸发所需的时问。试验装置如图1所示。 of—_{贽阵对模具舶熬态润aE角;
在试验中发现.滴在热态模具表面的液滴并 置,,r_由液滴本身性质决定的常敷。
不是■度越高蒸发时间越短,而是随着模具表面 式中,K,n是由漩皋长射鼢剃韩曲嘲l点、
沮度的提高。呈现出先增后减的趋势,在某一温 蒸发潜热、热容以及试验时采用的藏奢体积划、
度蒸发时问达到最高点.如图2所示。这一温度等决定的常数.几种溶荆的正值及^值见表1.
称为临界润湿鼍虞.也称为冒顿点(Liodenfrost 表1几种涪荆的鼠枷t
l溶 剂 液清质量 量
point严].超过这一沮度,液体便不能润湿热同体
I水 0j05 3470q l
表面.这是因为,当液体与热固体表面接触时,
I甲 醇 0j05 1∞2 n65
在液同界面E发生液气相变——蒸发。当温度较 『乙
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