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专题报告 色织用纱生产技术及产品的探讨 丁九成 (山东华乐纺织股份有限公司) 近几年色织布行业发展较快，产品档次不断提高，为适应市场需求，我们华乐纺织股份有限公司 于2000年初就开发了高支高档色织布用纱，并在不断创新和总结的基础上逐步完善了质量控制体系， 形成了自己的品牌优势。然而，天有不测风云，一场百年不遇的金融危机，把我们推到了风口浪尖上， 我们就象是惊涛骇浪中的一叶小舟，任其颠簸、冲刷。为了生存，我们始终把握着航向，这个航向就 是产品质量。“产品质量是企业的生命”，在此时表现得尤为突出和重要，为了生存，亏本生意也要做， 但本亏了，质量不亏。我们豁上身家性命，确保我们产品质量品牌的市场地位。为了生存，我们顺应 市场潮流及时调整品种结构，苦练内功，压缩非生产性开支，在降低成本上下苦功。功夫不负有心人， 我们终于渡过了苦海，迎来了光明。目前，我们的生产经营形势发生了戏剧性的变化，紧密纺、环锭 纺高支纱定单应接不暇，生产供不应求。我们抱定胜不骄，败不馁的信念，始终贯彻“以质量管理为 中心，以现场管理为主线”的方针，抓住质量这个牛鼻子不放松，把华乐品牌打造成精品。借这次会 议之机，把我们平时工作中的几点做法和体会拿出来作为抛砖引玉和大家交流，并请各位领导、专家、 同行和朋友批评指正。根据色织布生产工艺，色织布用纱的重点就是控制好强力、条干、毛羽、棉结 和异纤等指标。我们的具体做法是： l、强力的控制 色织布织前流程是， ①筒染：倒筒一染色—倒筒一整经一浆纱； ②轴染：整经一染轴一浆纱。比白匹布织前流程多且纱线在织前染色，因此强力损失多。为保证 织造的顺利进行，减少断头，棉纱强力要高，强力不匀率要低。例如：J80S单纱强力要达到170CN以 工艺、设备、操作等方面抓起。 ①原料：我们选用优质长绒棉、断裂强度在38CN／tex以上，这是保证强力的基础； ②工艺：加强混棉，保证混棉均匀，减少强力差异。合理欠伸、加捻工艺，控制好弱环； ⑨空调：温湿度要控制在标准范围内，不但生活好做，而且强力有保证； ④设备：重点检修落后锭子、落后机台，控制好强力最小值； ⑤操作：加强操作管理，减少强弱捻纱的产生，减少因接头不良而造成的粗细节。各项管理技术 措施要到位，保证纱线强力达到要求。 18 (2009年全国色织布年会论文集》 2、条干的控制 纱线的条干水平决定了布面实物质量，高档米通布对棉纱条干要求更为严格。原棉、工艺、纺专 器材对纱线条干有着直接的影响。原棉方面，要求纤维长度长、细度适中，成熟度要好，我们一般选 用137长绒棉，马克隆值在3．84．2之间。工艺是成纱质量的关键，各工序定量、欠伸分配、欠伸隔距 直接影响到成纱条干水平，我们经过长期的生产实践，摸索出了一整套工艺方案，使棉纱线的条干水 平达到客户要求。纺专器材对条干的影响越来越重要，近几年来纺专器材行业的技术水平不断提高， 新型产品不断出现，例如软弹性胶辊、压力棒隔距块、后压力棒、新型下销等，使纱线的条干水平有 了明显提高，我们积极采用新型纺专器材，本着先小量试用原则，通过各项工作的整合，摸索经验， 最后全面推广。选用新型纺专器材，必须使用正规厂家产品，否则产品质量无法保证。 3、毛羽的控制 纱线毛羽越来越受到大家的重视，因它不但影响纱线的手感和光泽，还影响成纱强力，纱线上毛 羽过多还会影响织布上浆，使相邻的经纱互相纠缠，造成“开口不清”而造成断头，在喷气织机上会 因纬纱毛羽多，使喷射受阻，产生引纱失败。影响纱线毛羽主要有以下几个因素，原料、空调、工艺、 专件、器材等。长度长的纤维纱线毛羽就少，相对湿度偏大掌握毛羽就少，细纱锭速、络筒速度与毛 羽成正比，细纱钢令、钢丝圈对成纱毛羽影响很大。纱线毛羽生成于细纱而恶化于络筒。在细纱工序 减少毛羽的措施主要有：相对湿度偏大掌握，采用优质钢令、钢丝圈，采用软弹性胶辊，前皮辊适当 前移。在络筒工序控制毛羽恶化的措施有：减少纱条抖动，在不影响成型情况下张力偏小掌握，纱要 保持直线运动，纱线通道保持清洁，使用金属槽筒。通过以上措施我公司生产的纱线毛羽始终保持在 一个较好水平，达到用户需求。近几年紧密纺发展较快，从根本上解决了纱线毛羽问题，3mm以上的 毛羽减少70％左右，适合高档色