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第九状全田焊接会议论文纂
sF一5T用于抗环烷酸腐蚀阀门堆焊的研究
沈阳阀门研究所商清宝黄艰生苏志东
■翼探讨了青环烷馥值、麓量较高的圮河原油对一门密封面的庸蚀特点和SF-5T堆捍材辩扮各种睫
门使用性能.通过试验和髑门工况运行证明SF-ST堆焊舍金是抗商瑙礴嘱蚀较为理想的鹎门堆焊材辩.
关t词t抗环垸鼍一九、密封面,辨蜱条
0前 言
锦西炼油化工总厂自加工辽河原油后,由于原油酸值宙硫量逐年增加。设备的腐蚀情
况愈来愈严重。随之而来的装置上一些阀门密封面的腐蚀问题愈来愈突出。
阀门密封面受环烷酸和硫腐蚀后,关闭不严是装置长期正常运行的较大障碍。仅95年
3月某装置一年统计,因设各和_[艺管线的腐蚀泄漏,就造成装置停车19次,累计停车227.5
小时,使生产造成重大损失。
据了解我国东部地区油田除大庆原油不含环烷酸和低硫处,辽河、山东胜利等油田,
包括从中东进口的原油均含有较多的环烷酸、较高的硫。我国采用上述原油的各炼油厂在
装置上阀门密封面都存在严重的腐蚀问题。这也是全国石化总公司曾多次召开会议研究技
术攻关而未获解决的重大技术问题。
1环烷酸腐蚀的特点
1.1常用阀门密封面堆焊材料的抗腐蚀性
国内一些阀门厂生产Z41Y、Z41H型阀门密封面抗环烷酸腐蚀都不好。特别是国内外
常常认为最好的钴铬钨StelliteNo.6(国内牌号HSIII)台金堆焊的阀门密封面抗环烷酸
腐蚀就更差.~般使用两三个月阀门就无法继续使用。
1.2腐蚀机理分析
1.2.1环烷酸腐蚀
原油的环烷酸在低温时腐蚀性不强,在180℃~400C时环烷酸的腐蚀随温度的升高
而增强。在较高温度下.环烷酸不仅与铁直接作用产生腐蚀,还能与腐蚀产物如硫化亚铁
反应.生成可溶于油的环烷酸铁。腐蚀反应按下式进行。
h锦西炼油化工总厂李华际同志为本项工作提供了部蛤资料.
1~324
————————————————————墨垄姿垒里塑堡垒堡笙塞塞
2ROOH+Fe—Fe(RC00)2+H2f、2RCOOH+FeS—Fe(Rcoo),+H,Sf
当环烷酸与腐蚀产物反应时,不但破坏了具有一定保护作用的硫化亚铁膜,同时蝣离出的
硫化氢又可进一步腐蚀金属。因此,在阀门密封面上,凡是保护膜破坏的地方,就会暴露
出新金属表面,而使腐蚀继续进行。
f
H2S+Fe—FeS+H2
1.2.2阀门密封面环烷酸腐蚀特性
从辽河原油加工过程中发现.原油的酸值越高,阀门密封面腐蚀越强.其腐蚀特性表
现为均匀腐蚀。低硫高酸原油的腐蚀性比高硫高酸值原油高温腐蚀更强。油气流速对环烷
酸腐蚀性影响很大,高流速介质的阀门密封面腐蚀加剧。原油中所含的水为碱性水,形成
环烷酸钠.会加速密封面的环烷酸腐蚀。
1.2.3低温部位HCl—112s—H20系统的腐蚀
低温腐蚀与原油中所含的氯盐和硫化物有关。氯盐在有水存在时在一定温度下水解成
氯化氢.原油在加工过程中硫化物分解生成H2s。在低温部位Hal、H2S和凝结水形成
Hc卜H2S州20体系。HCI以盐酸形态存在,腐蚀性很强,它直接与铁反应,也可与硫化铁
腐蚀产物反应,后者是H2S与铁反应的产物。由于盐酸的作用破坏了铁的保护膜,使铁继
续被腐蚀。
l 3选择阀门密封面堆焊材料的技术要求
阀门密封面材料的选择不仅要求有良好的抗环烷酸高温腐蚀和HCI—H2s—H20的低温腐
蚀性能,还要求密封面材料具有良好的阀门各种使用性能。
2选择密封面材料的试验方法
2.1试验条件
烷酸的原油,酸值mgKOH/g5。
2.2两次不同挂片时间腐蚀试验结果
2.2.1第一次挂片三个月腐蚀结果如表I。
表i三种材料挂片三个月腐蚀结果
2.2.2第二次挂片二年腐蚀结果如表2。
表2二种材料挂片二年腐蚀结果
一325
第九次全国焊接会议论文集
根据两次挂片腐蚀试验结果.抗环烷酸Nf2密封面选用了沈阳阀门研究所研制的SF一
5T堆焊焊条。因316L材料硬度太低,腐蚀量较大,不适用于做为含环烷酸原油装置阀门
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