薄壁多通孔环氧乙烷合成银催化剂工程研究--外冷管式反应器的数学模拟与比较.pdfVIP

石 油 化 工 2005年第34卷增刊 PETROCHEMICALTeCHNOLOGY 薄壁多通孔环氧乙烷合成银催化剂工程研究 ——外冷管式反应器的数学模拟及比较 李涛，樊蓉蓉，朱炳辰 (华东理工大学化工学院，上海200237) [摘要]报道了工业外冷管式反应器填充单孔环柱状YS一5工业催化剂与12孔薄壁多通孑L物质为载体的催化剂的 模拟计算结果。由于薄壁多通孑L催化剂粒内温升小，床层径向导热能力强，在相同进口工况下，使用薄壁多通孔催化 剂的轴向温度分布及热点温度均低于YS一5型催化剂。因而明显地提高了环氧乙烷的选择性，并且由于薄壁多通孔 催化剂床层空隙率增加，床层压力降明显降低。 [关键词]环氧乙烷；薄壁多通孔催化剂；外冷管式反应器 426．8 [中图分类号]TQ [文献标识码]A 文献¨o报道了将环氧乙烷合成银催化剂的载 剂和YS一5型环柱形催化剂的传热参数相比∞J，在 体制成含有24孔或12孔的薄壁多通孔型，降低了相同的Re条件下12孔及24孔催化剂组成的固定 反应组分在薄壁多通孔载体内的扩散途径，增加了 床的传热参数要比YS一5催化剂组成的固定床高 选择性和转化率。 10％～30％，因此，薄壁多通孔催化剂组成的固定床 模拟计算比较了12孔、24孔及单孔环柱形的同截面径向温度差低于YS一5催化剂组成的固 YS一5B银催化剂。12孔催化剂外径7．02mm，外 定床，同时有利于降低12孔及24孔固定床反应器 围厚度0．882 内的轴向温升，从而提高了选择性。 1T11TI，高6．76nlnl，薄片厚度0．42mm； 24孔催化剂外径7．221TIITI，外围厚度0．714mnl，高 本文主要报道薄壁多通孔环氧乙烷合成催化剂 6．79 填充于外冷管式反应器的一维数学模型及与填充 mnl，薄片厚度0．30nlIil；YS一5B催化剂外径 7．85 YS一5催化剂的外冷管式反应器的比较。 mnl，壁厚2．16rnnl，高7．30mm。 12孔及24孔薄壁多通孔催化剂的乙烯氧化 工况如下：反应管内径31．3ITllTI，高7．0m；压 合成环氧乙烷及深度氧化生成CO：的本征动力学 力2．1MPa；反应管外沸腾水温度232．7oC；进口气 体组成：乙烯25．4％，氧7．82％，二氧化碳6．22％； 与YS一5催化剂相同，工业颗粒YS一5催化剂的 500 宏观动力学根据不同温度及气体组成下颗粒的宏 进口气体温度183．5℃；空速4h～。所用12孔 催化剂颗粒尺寸：外径7．02mm，外围厚度 观速率实验值回归而得‘2J，12孔及24孔催化剂的 0．882 miil。反应管 宏观动力学根据YS一5催化剂的本征动力学及12 ITIIII，薄板厚度0．5mm，高6．76 孔和24孔催化剂的外壁厚度建立平板模型计算值 内填充上述12孔及YS一5催化剂，在上述工况下， 回归而得¨一o。 模拟计算结果如表1。 模拟计算表明，24孔催化剂颗粒的粒内温升 12孔薄壁多通孔催化剂与YS一5催化剂比较， 颗粒粒内温升小，并且强化了传热，反应管内轴向温 最大为0．83℃，12孔催化剂颗粒的粒内温升最大 为1．07