水力旋流器处理聚合物驱含油污水地研究.pdfVIP

水力旋流器处理聚合物驱含油污水的研究 夏福军 张宝良 陈忠喜 韩丽华 梁辉成 (大庆油田建设设计研究院) 摘 要 聚合物驱含油污水具有粘度大，油珠粒径小的特性，处理难度比水驱含油污水大得 多。通过现场试验改进了水力旋流器的结构，并优化了操作参数，使其更适合处理聚合物驱含油 污水。现场工艺试验表明，当来水含油量小于2000mg／L，经水力旋流器处理后，含油量降为 153mg／L以下，过滤后最终水质达到中渗透层注水标准。 大庆油田已开始大面积的聚合物驱采油，是世界最大的聚合物驱采油工程uj。聚合物 驱采出液经脱水后得到含油污水，污水处理后可回注地层重复使用旧J。由于聚合物驱含油 污水中含有大量的聚合物(聚丙烯酰胺)，处理难度比水驱含油污水大得多，现场传统沉降 过滤处理工艺已不能满足生产需要。水力旋流器具有除油时间短，设备体积小等特点，可望 在聚合物驱含油污水处理中得到应用。本研究首先研究了聚合物驱含油污水的特性，并改进 了水力旋流器的结构，使其更适合聚合物驱含油污水处理，并进行水力旋流器处理聚合物驱 含有污水的工艺性试验。 1聚合物驱含油污水的特性 在聚合物驱采油过程中，注入聚丙烯酰胺的分子量为1000万以上，浓度为1000mg／I。， 在采出的含油污水中聚合物的浓度为200～ 600mg／L，而分子量降为200万～500万㈦。 由于聚合物的存在，聚合物驱采出水具有粘度 ? ∞ 大、采出水中油珠粒径小、乳化程度高等特 凸一 目 ^ 性，油水分离难度比常规水驱含油污水大得 {趑 挺 多。 1．1污水粘度 聚合物驱含油污水的粘度是由聚合物引起 的。45℃时水驱含油污水的粘度一般为 0．6mPa·S，随着水中聚合物含量的增加，污 图l 聚合物浓度与污水粘度的关系 水粘度增大。污水中聚合物含量与污水粘度的 关系见图1。 从图1中可见，当聚合物浓度达到1000mg／L，污水粘度为3．33mPa·S。由于现场污水 中聚合物含量通常在600mg／L以下，故污水粘度小于2．05mPa·S。 1．2含油污水的油珠粒径的特性 油珠粒径小是聚合物驱含油污水难以处理的主要原因之一。图2为现场聚合物驱含油污 ·418· 水的油珠粒径分布情况。由图2可 见，油珠粒径的大小主要分布在3～ 20ptm之间，油珠粒径中值为 6．03肚m，平均粒径为5．72t_tm。由于 污水中油珠粒径较小(不含聚合物 的含油污水中油珠的粒径小于 50tma，此部分油在污水中所占的比 例一般为10％～70％，)，乳化程度 较高，旋流器分离难度加大。 2水力旋流器结构的改进 目前，国内外广泛开展了液液 图2聚合物驱含油污水中油珠粒径分布 水力旋流器的研究[4]，但还没有用水力旋流器处理聚合物驱含油污水的研究。本研究通过 现场试验，对静态K型旋流管的结构进行了改进和完善。 2．1增加了旋流定向器或中心稳流罩 通常水力旋流器无旋流定向器，其圆筒涡流段多采用单进口，开口高度小，易产生扰 动，油芯的流向与进口液流在进水口交叉处容易产生短路，特别是污水中含有少量溶解气 时，对除油效果很不利。旋流定向器是一个环形的圆柱状保护罩，它完全包围着沿轴向运动 的核心流体，同时也减小了液体从人口流体和排油口流体之间的短路现象，保护了核心流体 不受入口部分潜在紊流的干扰。 2．2优化旋流器切向入口的结构 通常较小的切向入口使流体的切向