LNG接收站进口设备零部件国产化的探讨.pdfVIP

LNG接收站进口设备零部件国产化的探讨 徐雷红 摘要：进口设备零部件不仅价格昂贵，而且订货周期长，特别是1ng关键工艺设备零部件无法在短时间内解决，严重影响 生产运行一文章通过福建LN ：接收站投产运行出现的问题，对进口设备零部件国产化改造进行了探讨，同时为lng行业进口设 备零部件的引进提供了合理化建议 关键词：LNG；阀门；零部件；国产化 0引言 设备零部件无法在短时间内解决，使公司稳定运行受到严重制约：另外，阚外L、l：设备一般更新换代比较快．经过一段时问后， …些LN‘：没备的零部件无法买到，国产化零部件能及时进行赶制和枪运．町以帮助公司在最短的时间内恢复生产，减少损失， 优势十分明照：因此进行L■ ；设备零部件的国产化是一项重要l：作，也是降低维检修费『_ ：|、取得直接经济效益的有效途径。 1 LNG设备零部件的国产化实例一 1．1低温PV阀配件国产化改造 形严重，且金属环也严重变形02一P、。一20【 9在2008年12月检修时发现同样问题。 1．2 PV阀门配件国产化探讨 1．2．I低温P～阀题e件故障原f ；1分析 由于该低温蝶阀阀座组件分金属环与阀座软体两部分，在使，丰j过程小，肖管道放空介质和停用时因存在较大温差l酊自身 t| 现热胀冷缩现象，通常在安装时阀座组件处于常温状态．阀座软体的轴向靠一圈顶丝压紧挡圈从而围定密封软体，但当管道进 行放空时温度骤降一般都在180叮：以I：，严格的i H 该阀阀座在轴向限位不再处于“压紧状态”，且阀座软体厚度仅5mm左右， 该状态下其轴向受力不足以对径向形成限位丽导致阀座软体窜动，当蝶阀在启I拼过程巾阀座软体被阀瓣咬合．从而 J 现变形导 致严重内漏、 J．2．2低温PV阀配件国产化探 寸 针对如．I二特殊I：况及其阀门臼身结构的缺陷，经技术人员进行反复研讨。决定只改变阀座的结构应该可以满足现场要求： 主要思路是不改变阀座的外形尺寸．加厚阀座软体部分并新没限位台，相应的在阀座金属环…端增没径向限位槽，这样，即使 阀座组件的两种材质因管道中f_ ：现温差发生变形．但由于将其限位条件从根本．．1i进行jI一定的改变，便不会使其出现较大位移 而导致整台阀门内漏，此类阀门自改造至今，l’：艺状况运行良好，来出现过类似的问题，从根本上解决T阀门的内漏问题．摆 脱了备件依赖进口的限制．大大‘侮约¨j，运维成本．， 2LNG设备零部件的国产化实例二 2．1低温球阀配件国产化改造 福建LA ；接收站槽车装车臂手动球阀自投产以来，常出现内漏故障，导致无法正常运行，考虑到其配件订货周期过长且价 格昂贵，为确保装车臂正常投用，故公司技术人员对其进行国产化更换 2．2低温球阀配件国产化探讨 2．2．1低温球阀配件故障原因分析 该阀为顶装式球阀 结构见图2—1 ，由于其在使用过程中需要频繁开关动作，使其弹性密封环断裂、阀座磨损严重导致内漏， 必须进行配件更换。 图2—1低温球阀阀座组件lt】 2．2．2低温关断阀配件国产化探讨 公司技术人员在对国内相关阀门生产厂家交流后，委托相关厂家对阀座组件 阀座及阀座本体 进行材质确认后进行测绘 尺寸【zI见图2—2、2—3 加工，完成后进行性能测试 详见表2—1 及试运行，目前投用状况良好，相比进口配件订制加工， 大大节约了订货周期及成本。 —／ 一 7铁 。-“三 《 勘 鬯 乜f一墨瓢 冬 ； ，sjl 零1≮ i之 萋l ～稠一习 I ：；；；；彩钐缮纭 ，tj 71‘＼如5 J● S‘．S 图2—2阀座环加工尺寸 图2—3阀座本体加工尺寸 表1性能测试表 性能测试 耐压及填 泄漏量试 料密封试验 验 实验介质 水 空气 实验压力 3MPa 0．35 保持时间 5 1 允许泄露 Ⅵ 量 实际泄露 无泄漏 皇 实验结果 合格 合格 3LNG设备零部件的国产化实例三 3．1低温关断阀配件国产化改造 很难满足生产需要。 3-2低温关断阀配件国产化探讨 3．2．1低温关断阀配件故障原因分析 该阀球体磨损严重，必须进行补焊等大修；阀座内嵌软体 PCTFE 磨损严重并夹杂铁屑；上下滑动轴承与球体两端其支 撑作用的轴部抱死。 3．2．2低温关断阀配件国产化探讨 公司技术部门对国内相关资质的阀门生产厂家进行技术交流，对专项检修方案进行了多方面论证和确认，确定由国内相关 行业加工修复球芯，更换国产内部为聚三氟乙烯阀座，仅半个月时间内就成功进行了大修，保证了生产的稳定运行，阀门性能 测试自2009年5月9日上线复位，至今运行良好，同时国产化后配件费仅花费1．8万元，大大节约了维修成本。 4总结 通过LNG产业进口设备零部件在福建LNG接收站国产化试验的探讨，其不仅零部件质量稳定性好、缩短采购周期、降低 生产成本，