Ni60(WC)涂层显微组织的电子探针分析.pdfVIP

电子显微学报 - BC DE95F7 57GH5 G5 （） 年 ’ I * J , ’$$’ * （ ）涂层显微组织的电子探针分析 !#$ % 李士同，王成国，伦 宁，马 勇，温树林 （山东大学材料表征与分析中心，山东大学微纳米材料中心，山东济南’ $$# ） 热喷涂（焊）是当今材料防护领域广为应用的一 的主要合金元素是 ， 元素含量很少，共晶奥氏 7 % 种实用技术，它能够改善材料的物理、化学性能，以 体中， 元素和 元素的含量较高；在初晶奥氏体 ! 89 提高产品的性能。应用氧———乙炔火焰喷焊镍基合 中，主要是 元素和 元素， 元素很少，并且没 ! 89 7 金 中加 粉末制备的耐磨涂层，在生产应用 有 元素。 !#$ % % 中取得了明显的效果。为了研究涂层的耐磨机理， 涂层中各种相的显微硬度不同，先共晶化合物 更好地指导生产，本文对 （ ）镍基合金涂层的 的显微硬度为 ，共晶体的显微硬度为 !#$ % $*#:; 显微组织进行了分析研究。 *’:;，初晶奥氏体的显微硬度为*’#:;， 将 粉末中加入 的 粉末，混合均匀 在涂层的组织中，初晶奥氏体具有较强的吸收 !#$ *$ + % 后，用火焰喷涂的方法喷涂在 钢基体上，再用火 冲击功的能力，共晶组织则起到骨架的作用，增大了 , 焰进行重熔一次，即得到要求的耐磨涂层。将样品 材料的强度；而先共晶化合物，硬度较高，作为硬质 沿垂直于涂层的方向剖开，磨平并抛光后，用三氯化 点则起到质点强化作用。因此，该涂层既有较高的 铁酒精溶液进行腐蚀，制成金相试样。 硬度，又有能较多的吸收冲击功，从而有较好的耐磨 用-./011$$2 电子探针的二次电子像对涂层的 性。 显微组织及涂层与基体的结合状态进行观察分析， 涂层与基体结合区的二次电子像如图’3 所示， 用. 射线像研究涂层内部及涂层与基体的结合区 涂层与基体的结合面上，有一条结合带，界面上无夹 的合金元素的分布行为。用显微硬度计测量各相的 杂物、夹渣、气孔等缺陷；图 、图 、图 分别为 ’4 ’ 5 ’6 显微硬度。 对应于图 所示区域的 ， ， 元素的面分布图 ’3 7 89 涂层的显微组织的二次电子像如图 所示，其 像，从图 、图 、图 中可以看出，在界面两侧， 3 ’4 ’5 ’6 中，卵形的为初晶奥氏体，雪花状的为共晶组织，白 ， ， 等元素都发生了扩散，涂层中的 ， 元 7 89 7 色块状的相是先共晶化合物。 素向基体扩散，基体中的89 元素向涂层中扩散，形 在喷焊过程中，由于 的熔点较高， 和 元 成了冶金结合，结合状态良好。 % % 素扩散距离较短，局部区域内 及合金元素含量较 以上实验结果表明，涂层组织中同时存在亚共 高，在冷却时首先析出先共晶组织。涂层中的其他 晶组织、共晶组织和过共晶组织，这三种组织的有机 部分的 含量并不高，并且涂层中含有大量的开启 结合，使涂层既有高硬度的硬质点，又有能大量吸收 相区的合金元素 ，因而组织中也结晶出雏晶奥 冲击功的奥氏体，从而使涂层具有高耐磨性；涂层与 ! ! 氏体。随着结晶的进行，当液相的成分达到共晶点 基体的结合界面上无夹杂物、夹渣、气孔等缺陷，并 时，发生共晶转变，形成共晶组织，因此涂层中既有 且界面两侧的元素发生了扩散，形成冶金结合，结合 先共晶化合物，也有共晶和亚共晶组织。 良好。 图 、图 、图 分别为对应于图 所示区域 参考文献： 4 5 6 3 ［］卢光熙，侯增寿 金属学教程［ ］上海：上海科技出版 的 ， ， 元素的面分布图像。由图 可见，在 % 7 ! 社， 先共晶化合物中 元素含量较高，同时还含有较多 @1 ## % ［］陈炳贻 热喷涂技术的发展［］ 材料保护， ， 的 元素， 元素的含量较低，说明喷焊时，涂层中 ’ - @@, ’ 7 ! （ ）： 加入的 已经熔化并向周围扩散，同时， 元素扩 ’ @0’’ % 7 ［］李士同 水轮机叶片抗磨蚀复合（功能）涂层的研究： * 散到 当中，在结晶时 与 的化合物首先析 % % 7 ［学位论文］［］济南：山东工业大学， A @@ 出，形成先共晶化合物；在共晶组织中，共晶化合物 电子显微学报 1 2 #34 2 56.78$ 2 97$:;7 2 :7 2 （） 年 0 !/ ,! 0!? @ 0!/ ,**, 图 涂层的显微组织及 ， ， 元素的面分布。 ! #$ % ’ $ !* + ! 图 涂层与基体的结合区及 ， ， 元素的面分布。 , #$ -. ’ $ !* + !