孔径分布及其组成对多孔尖晶石抗渣性能的影响.pdfVIP

NAIHUO CAIL／AO／耐火材料2007。41(增币|)：192—192 孔径分布及组成对多孔尖晶石抗渣性能的影响 鄢 文李楠 武汉科技大学高温陶瓷与耐火材料湖北省重点实验室 武汉430081 摘要通过采用两种不同A1：O，含量、孔径分布较均匀、平均孔径小的多孔尖晶石材料，研究了孔径分布 及组成对多孑L尖晶石抗渣性能的影响。研究结果表明，孔径大小与孔分布和主要相组成对抗渣性能有很大的 影响。小孔径和分布均匀的气孑L有助于提高抗渣侵蚀和渗透能力，对于孔径分布均匀的试样，熔渣的渗透均 匀；对于孔径分布不均匀的试样，熔渣的渗透也不均匀，熔渣首先沿着大气孔向里渗透，然后进入小孔。由于富 MA为主的物质与MgO·(Al，Fe)：O，交替出现的反应层，因而有很高的抗渗透能力和较差的抗侵蚀能力。 关键词多孔尖晶石，孔径分布，渗透，侵蚀 1 前言 且孔径分布均匀的多孔尖晶石的侵蚀，并分析了孔径 分布及组成对多孔尖晶石抗渣性能的影响。 耐火材料在使用期间要承受熔融钢铁、熔渣、造 渣剂和腐蚀气氛等的侵蚀…。耐火材料的侵蚀是一 个复杂的过程，包括渗透(通过开口气孑L和晶界的物 2 实验 理渗透)和侵蚀(渗透和化学反应导致的溶解)旧1。 两种不同多孔尖晶石的化学组成、体积密度、显 耐火材料的抗侵蚀性决定于其组成与显微结构。 气孑乙率、平均孔径和相组成，以及渣的成分列于表1。 镁铝尖晶石具有优良的抗侵蚀性和热震稳定性， 两种尖晶石分别标记为s一62和S一82，这里S代表 已广泛应用于钢包内衬。关于熔渣对尖晶石侵蚀机 尖晶石，数值表示A1：O，的含量。两种尖晶石的孑L径 理的研究很多。Bates【31等研究了1300—16000C下，分布和BSE图分别示于图l、2和3。由图1可见，两 试样中的孑L径均是双峰分布，s一62的小孑L径峰几乎 尖晶石在CAS(CaO—A1：O，一SiO：)熔渣中的溶解，发 现在尖晶石／渣界面生成了钙铝黄长石和钙长石。Oh 与s一82的大孔径峰重合，S一62的平均孔径约为S 等H1对比了尖晶石和多晶氧化铝在CAS渣中的溶解一82的3倍。由图2可见，在S一62中，大孔与小孔 及渣的渗透，发现熔渣进入尖晶石晶粒和晶界，熔渣 交叉出现，分布非常均匀。而在S一82试样中，如图3 中离子进入尖晶石导致熔渣的化学成分发生变化，使 所示，大孔均匀分布在试样中，小孔多以聚集体的形 式存在，导致整体的孔分布并不均匀。 得熔渣的粘度增大。S．Zhang等o研究了富铝尖晶 试验在图4所示的感应炉中进行，试验温度约 石在CMAS(CaO—MgO—A1203一Si02)熔渣中的溶 解，发现铝含量较高的富铝尖晶石有较好的抗渗透性 1650℃，空气气氛。为了让熔渣从试样的一个面渗 能。Cho等M1研究了富铝尖晶石、富镁尖晶石和正尖入，将多孔尖晶石嵌入刚玉浇注料中，只露出一个面 晶石晶粒在CAS钢包渣中的溶解，认为由于在耐火 与熔渣接触，如图4所示。当渣熔融，将试样插入渣 材料／渣界面生成复杂尖晶石层，导致溶解为间接溶 液中，浸泡8分钟后，将试样垂直吊出。将冷却试样 解。然而，关于成分和孔径分布对熔渣侵蚀尖晶石的 在离渣液上表面8cm处，沿着水平方向切开。为了避 影响的工作尚不多。本文研究了C／S比为3的转炉 免刚玉浇注料对试样的影响，取中间2cm宽的试样为 渣对氧化铝含量分别为62％和82％、孔径大小不同分析对象。 192 NAIHU0 CAILIA0／耐火材料2007／啪J 表1尖晶石和渣的化学组成、物相组成、孔径分布等 化学组成(wt．％) 平均 体积 显气