输出辊道电机接地对变频器的影响分析.pdfVIP

河北省冶金学会轧钢技术与学术交流会 219 输出辊道电机接地对变频器的影Ⅱ向分析 李达光，王全旺，刘建飞，史华河 (邯郸钢铁公司 连铸连轧厂，河北邯郸056015) 摘要此文是以CSP厂输出辊道电机的变频传动系统为例，通过分析系统结构和工作原理， 说明电机接地后对西门子变频器的影响，以供参考． 关键词接地变频器整流回馈逆变输出辊道 一、概述 三、整流器工作原理 ：在邯钢CSP厂。轧线的变速辅传动系统均采 用西门子的交直交变频调速系统，这些系统基本 上运行稳定。事故较少。且故障信息显示比较准 确，但当电机或电机侧电缆接地时，尤其是在不 稳定接地时。经常导致整流器严重故障，但给电 机直接供电的逆变器却没有任何损坏，且显示的 故障信息多种多样。严重误导事故诊断，对正常 生产影响很大，在此以输出辊道的交直交变频调 速系统为例进行分析论述。 二、变频器的配置结构 整流器主回路原理图 输出辊道变频调速系统使用的是西门子 如上图所示，整流器的功率部分的Gl组是 SIMOVERT MASTERDRIVES系列产品，其设整流单元，G2组是回馈单元。回馈单元通过耦 计结构如下图所示：一个整流柜为两个逆变柜提 合变压器与供电主回路相连。在这里使用耦合变 供直流电源，由一个逆变柜控制一组辊道，每组 压器可以补偿回馈单元的压降和消除回馈单元的 辊道有46个电机。一个电机驱动一个辊道。 逆变谐波。整流器的输出直流母线上接有耦合电 三相交流电 容器。它的作用滤波、补偿逆变和负载所需的无 功电流、瞬时稳定直流电压。 46台电机 46台电机 整流器的功率元件是可控硅，组成两个反 整流器控制回路原理图 并联运行三相全控桥。一个是整流桥。一个是回 上图是整流器的控制原理图。此系统的直 馈桥。逆变器的功率元件是双基极晶体管IGBT。 流电压的设定值来自交流侧线电压的实际有效值 由此组成逆变桥。在整流器和逆变器之间由直流 乘以i．35，然后与宣流侧电压反馈值相减得△u， 母排和耦合电容器连接。所有变频器都通过 △u通过PID电压控制器得到电流的设定值Id(set)． PROFIBUS网与PLC连接，实现远程通讯．由PLCId(set)与直流侧电流反馈实际值相减得△Id，△ 控制变频器的启动和停止以及电机的运转速度。 Id通过PID电流控制器得出触发脉冲的移相角． 220 河北省冶金学会轧钢技术与学术交流会 送到触发装置得出整流桥触发脉冲和逆变桥触发 人们自然会得出判断：逆变器及逆变器以下电路 脉冲。控制整个系统输出恒定的直流电压。 和电机没有问题，问题出在整流器、直流母线或 对应主回路来说，正反两组可控桥同时工作， 耦合电容器上。这样人们就会花费大量的时间、 但正组(整流单元)的控制角aG和反组(回馈 人力去更换熔断器、检查可控硅元件、更换控制 单元)的逆变角Otw之间应严格保持“G+dw=1800电路板、检查直流母线的绝缘、检查耦合电容的 的配合关系，即通常称Oto=aW工作制。这样， 绝缘和容量等。忙活半天却查不出问题在哪，只 整流单元输出的直流电压平均值始终与回馈单元 好将设备投入使用，但不出几个小时，故障又会 的逆变电压保持数值相同，且极性一致。在电网 重演。使维修人员疲于奔命。 电压和负载稳定的情况下，由于回路压降，正组