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中国石油和化工勘察设计协会硫磷专委会暨全国化工硫磷中心第十五次年会论文集
铜冶炼烟气制酸装置钠碱法尾气
脱硫的生产实践
盛强
(铜陵有色金属集团控股有限公司金昌冶炼厂安徽铜陵244101)
摘要：针对铜冶炼烟气制酸装置尾气脱硫工艺，阐述了钠碱法尾气脱硫原理，工艺流程及
主要设备规格，并列出了实际运行工况，说明脱硫后排放的尾气已达到国家规定的新排放标准限
值要求。并对生产实践中出现的几个问介绍了解决办法。
关键词：冶炼烟气制酸；尾气脱硫；钠碱法； 生产实践
1新建尾气脱硫装置的原因
2005年建成投产的300Kt／a铜冶炼烟气制酸装置采用一级动力波洗涤器+烟气冷却组合塔+两
级电除雾器净化工艺和“3+1”四段催化氧化两次接触的转化工艺，以及采用一级干燥+两次吸收
的干吸工艺。该制酸装置设计要求从第二吸收塔经高效纤维除雾器除酸雾后出来的尾气中毋(SOz)
≤O．03％，p(酸雾)≤42mg／m3，但是在实际生产运行时，从未达到过如此排放水平。特别是装
置已经过9年的生产运行，目前从第二吸收塔出来的尾气含夕(SOD平均值高达2000mg／m3，p
(酸雾)平均高达800mg／m3。为了达到国家新的尾气排放标准，要求p(SOz≤400mg／m3，p(酸
雾)≤30mg／m3，所以不得不新建尾气脱硫装置。
2尾气脱硫装置的设计的参数
2．1 尾气脱硫装置设计的基础参数
尾气脱硫装置设计基础参数如下：
尾气量 120000m。／h
尾气出硫酸装置温度 75℃
尾气出硫酸装置压力 1500Pa
尾气含s02平均浓度 2000mg／m3
100
尾气含酸雾平均量 mg／m3
尾气含尘浓度 200mg／m3’
装置年运行时间8400h
装置运行投药量费用 50万圆／月
中国石油和化工勘察设计协会硫磷专委会暨全国化工硫磷中心第十五次年会论文集
2．2脱硫装置要求达到的技术指标
尾气脱硫装置要求达到的技术指标如下：
装置负荷适应范围 (50～110)％尾气量
、200
脱硫后排放尾气的S02浓度 mg／m3
脱硫后排放尾气的含酸雾浓度 ≤5mg／Nm3
尾气脱硫装置总阻力 ≤1000Pa
脱硫后排放尾气含尘浓度 ≤30mg／Nm*
≤20
脱硫后排放尾气含水汽浓度 g／Nm3
脱硫塔设备使用寿命 ≥20年a
3．钠碱法尾气脱硫工艺原理
采用Na：C0。等碱性物料的水溶液来进行吸收尾气中的微量S0：和酸雾，其主要化学反应如下：
Na2C03+S02=Na2S03+C02t (1)
正盐继续吸收S02生成酸式亚硫酸盐
Na2S03+S02+H20==2Na扭S03(2)
f+Hz0
Na2C03+HzSO。(酸
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