增强创建绿色涂装车间责任感--再谈提高涂装工艺设计水平.pdfVIP

增强创建绿色涂装车问的责任感 ——再谈提高涂装工艺设计水平 王锡春、李文刚、宫金宝 (一汽技术中心，长春130011) 【摘要】文章在介绍“绿色涂装”理念和国内外涂装工艺设计水平差距拉大现状的基础上，讨论如何 提高工艺设计人员(单位)的水平和增强创建绿色涂装车间的责任感。如何“破旧立新”，淘汰落后工艺， 推广先进适用的绿色涂装工艺技术，实现绿色涂装车间的10个更少目标。文章最后，笔者推荐15项成 熟的先进适用的环保节能减排的涂装技术。 【关键词】绿色涂装车间；环保节能减排；涂装工艺设计 涂装车间是汽车制造业的耗能大户和公害 物、污水机废弃物等排放少)、能效高(CO：排放 源，是创建环境友好型、节能减排低碳经济型社 少)，且优质高产低成本，使涂装生产更绿化，符 会的革新整治重点对象，必须转型。进入2l世纪 合清洁生产标准。在设计建设涂装车间中应贯彻 以来，欧美涂装·涂料界为适应环保和节能减排 “绿色涂装”理念。 的社会和企业需要，在已完成汽车涂料·涂装第 德国杜尔公司在绿色涂装方面，展现出企业 三次更新换代(汽车涂料实现水性化或高固体分 对高效节能的责任感，持续地优化工艺，节省原 化)的基础上又开发许多高效的节能减排新工艺 材料，保持优质高产和降低单台制造成本。该公 技术，近年来又引入了绿色涂装理念，创建“绿色 司坚持技术进步，开发新装备，实现涂装车间的 Paint 涂装车间”(Green 六个高效(工艺效率、能源和材料利用率、排放效 Shop)成为涂装工业发展 的主流趋势。 果、空间利用率、柔性化效率)和实现涂装车间绿 “绿色涂装”理念就是涂装公害tb(VOC、颗粒化的生态和经济目标(参见图1)。 图1绿色涂装车间的生态和经济目标 德国两家涂装公司2012年展示绿化前后的别列于表1和表2中。 每台轿车车身涂装总能耗和污染物排放对比分 一14l一 团翟瞄叠图圈图区 表I每台车身涂装总能能耗 总能耗 换算为CO： 涂装车间类型 排放量 备注 MJ／台 KW／台 (kgCO／台) 意大利某公司介绍每台车身涂装产生 Plant2620 728 255．489 通常的涂装车间General C02235Kg，日本某公司2006年报道年产24万台 轿车车身涂装工艺产生c0：量为169．5Ks／N。13 Paint 1570 435 153．098 绿色涂装车间GreenShop 本2012年目标为100KgC0∥台 real 高级绿色涂装车间The 395+40 远景目标：采用太阳能等可再生能源实现“零”排 142．219 GreenPaintShop (太阳能) 放 注：※由总能耗换算成CO：排放量(即单台车身涂装能耗MJ／台)，换算为单台车身涂装排放出的 0．154KgC02／MJ；然气0．0153KgCOyMJ。 255．489KgC02／台。