大秦铁路给煤设备制造质量控制.pdfVIP

第九农全国焊接会议论文巢 大秦铁路绐煤设备制造质量控制 鹤壁市科委科技开发中心 于士航 摘要；本文对给煤殴备的质量控制及焊接技术的控箭进行了分析研究。 关越罚t蛆装、焊接控制 、前 宦 大同一秦皇岛四台掏给燎设备系统是国家科挠攻关重点工程·改造设 计、生产制造、安装由三个单位承担，经各方努力，使制造和现场安装达刭 了技术要求，本文杈对给{!i【设备的制遭，严格铆焊工序的旗量控制，保iil!焊攘 结构产品的几何精度等问题进行探讨。 2，妞装控制 为了减少筒仓，简节组装时的累计误差，每个简节从下科丌始就控制下 科尺寸精度，每块板画线时必须保汪两对角线误差不超过1．5mm，铡边时不偏 商标记0．5mm，以保证每个简体成型后平行并与轴线垂直。为了防止和减少 集中应力对所有的加强筋板，按2ox3 0直角切去以保证产生的残余应力的消 除。在设备的箭造过程中，组装是一关键上序，它涉及判各物件的误差。板 料甸边经检验合格，然后进行滚园．经检验使用圈粱和小粱作为支撑，简体 现场对接误差不超过3一m，撑园后的简体两端平行度和垂直度均符合要求， 其余铆悼件一次合格。缉对榨制墨术：筒仓平直3，1000，端面法兰截面同轴 a 5 度5_m．总体组装完毕后实翩平直度2。5，一l0．阍轴度为3．2Ⅱ，端面法兰 平直度6mm均达到了原来所要求的指标，经现场试验组装，检测验收结果是 令人满意的。 第九次全国焊接会议论文奠 3， 悼 接 控 制 渤。_“一l 2—5 第九次全国焊接会议论文集 3．2．1．2、采啊【形坡口双面自动焊故然很好，能够改善焊缝处的埠 遴性和应力·利用简仓圆周拘束控制平直度．但因条件和位置所隈．加之热艟 ，、量大，焊接接头的机钝性能有所降低．不利低周疲劳下使用，选种方法不能 晃用。 3．2．1，3、采用单两内坡口，出于筒仓四周内应力不平衡状态，圈粱内 删青坡口，焊缝金属多j‘外侧，敞圈粱外侧焊满后外拉应力较小，狞台设计思 想．， 3．2．z、 单面坡口圈粱与简仓焊后应力状态采用单面内坡口有以下优 点： 3．z．z．1、D点外恻拉应力较小，碱少使用过程中的拉应力。 3．2．2．2、圈粱内侧坡口及筋板切去了应力集中点。 3．2．2．3、加之振动工作状态松散，残余应力的集中啦现，单面内坡口 焊后角变形量小。 综上所述，单面内坡口是筒仓圈粱联铺给煤机较为合理的坡口形式。 3．3、工艺评定： 为验证所选坡口焊后性能艟否达到要求，对于单面内坡口双面焊进行了 工艺评定，试验结果见F表： 表j：工艺评定及试验结果 项 目 单面内坡口双面焊 焊接规范 材质^3l 6mn z u 结42结56 试 件 尺寸500^l50^1 2 i：：160一】B0A 槽纳按规定开坡口 U=：2卜一25V a 抗拉强度mp 均符合规定要求 可 行 弯 曲 合 格 第九次全国焊接会世论文集 试验诸有几项不一一列出，单厩内坡口双面焊匏瀚足设计蜜求· 3