制备条件对CoOx-TiO_2催化臭氧性能的影响研究.pdfVIP

m n m nm 图1 钴掺杂比例不同对 CoOx—TiO催化效果的影响 图3 焙烧温度不同对催化剂催化性能影响 (水样为 1000mL，CoOx—TiO投加量为O．1g，O，通量 (Tk样为 1000mL，CoOx—TiO为投加量 0．1g，O通量为 为7mgm／in，初始 H2C2O4浓度 0．5mmol／L，水温为 20 ) 7mgm／in，初始H2CO浓度为 0,5mmolL／，水温 2O℃) 图4为不同温度条件下制得的催化剂的x射线 衍射图谱，把其与TiO锐钛矿，金红石的图谱相对 比， 可以得到锐钛矿与金红石的比例。对比得到，低温条件 下，催化剂已结晶，得到的衍射峰宽化并且强度较低 ， 可知此时TiO，结 晶度低。在 400℃条件下，催化剂的 主要成分为锐钛矿，金红石所 占的比例较低 ，不断提升 焙烧温度，衍射峰变得锐化，得到的催化剂中金红石含 量不断上升。 图2 不同钴掺杂比例下的CoOx—TiO 的x射线衍射图谱 2-2 焙烧温度对催化剂的影响 在实验中控制焙烧的温度为400℃，600℃，700oC， 800cc的情况下，CoT／i摩尔掺杂 比例分别为 1／20， 1／30，1／40时，制备 CoOx—TiO：催化剂 ，催化臭氧并研 究其去除草酸的效果 ，结果见图3。与图1中的结果相 结合，可以得到不同温度条件下制备的催化剂的催化 效果差异。 一 J上．．L…。 综合对 比可以看 出，在 500~C的条件下制得 的 CoOx—TiO，催化剂催化效果最佳 ，800℃的条件下制得 图4 不同焙烧温度下CoOx—TiO 的X射线衍射分析 的催化剂催化性能最差。 对比研究在摩尔掺杂 比例为 1／30的最佳投加比 当温度相同时 ，CoOx—TiO，中的金红石相含量 比 例下得到的CoOx—TiO，催化剂的催化效果。由图可见， 小于纯TiO，中的金红石相含量比，由于钴存在抑制了 当实验反应至 20min以后 ，400～800oC下得到 的 锐钛矿向金红石的转化。在 500℃条件下，纯TiO 中 CoOx—TiO，催化剂催化臭氧，对草酸的去除率依次从 的金红石相含量比为69％，C00x—TiO，中的金红石相 37．6％至 9．3％不等 ，而 500℃时去除率最高 ，为 含量比为 50％，虽达到一半但 同样比纯TiO，少。当温 42．0％。由此可见500oC条件下制得的CoOx—TiO，催化 度达到 600oC时，纯TiO与C0Ox—TiO都完全转化为 剂具备最佳催化效果。 金红石相，转化率达到 100％。 r2015Vo1．8．No．3- 468 466 464 462 460 458 4．56 比为41．943：1，可知co的含量比计算加入的含量小。