工业催化剂再生技术及研究进展.pdfVIP

科技创新与应用J2014年第31期 工 业技 术 工业催化剂再生技术及研究进展 韩 秀枝 (太原工业学院 化学与4Lx-．系．山西 太原 030008) 摘 要：随着工业的不断发展，工业催化剂的应用领域越来越广阔，尤其是在石油炼制、化学工业、环境保护等有关行业中的应用 比较广泛。同时工业的发展也对工业催化剂提出了更高的要求，在当今节能环保的时代主题背景下，急需适应原料变化、有利于 提高效率、节约能源的催化剂。因此，工业催化剂的再生技术逐渐受到人们重视。文章就不同种类的工业催化剂的再生情况进行 细致的分析，并对其再生技术的进展进行探讨，以便促进工业催化剂再生技术的发展，为工业生产提供技术支持。 关键词：工业催化剂；再生技术；研 究进展 引言 污染程度较低，但氮气的价格 比较高，供应量比较有限，所以需要使 工业催化剂产品的质量直接影响到使用工业催化剂的化工生 用气体循环流程进行处理 。 产过程的效率。对工业催化剂进行再生技术加工，能够有效的去除 其二，钒系催化剂再生。钒系催化剂再生机理主要是使用去离 催化剂表面上的毒物和杂质，有利于确保工业生产的安全性，提高 子水浸泡直接将能溶于水的中毒物质溶解后洗去，使用硫酸浸泡处 工业生产的效率_l_。 理方法可以将全部的碱金属中毒元素消除，同时对催化剂产生硫酸 1不同种类的工业催化剂再生 化作用。钒系催化剂的再生过程是先将失去活性的催化剂使用焙烧 1．1贵金属催化剂再生 的方式将表面的积碳清干净，并选取比较合适的粒度进行匹配，并 贵金属催化剂的种类又分为以下几种。 对催化剂表面的活性组织结构进行有效地整理，使用浸渍补加法进 其一，铂一氧化铝催化剂的再生。在部分石油化工公司使用的这 行活性组分，然后使用滚筒进行脱水、干燥 、烘干、活化等处理。 类催化剂主要因为催化剂表面积碳过多，从而导致催化剂的活性消 其三，co系催化剂再生。Co系催化剂再生技术一直是人们关注 失。通常情况下，具有两种方法可以有效的解决这类问题，一种是流 的重点，其原因主要是 co价格 比较高，再生技术较复杂。Co系催化 动床烧炭法，主要是将催化剂在流动床 自然空气中来回烧炭 3—4 剂在操作过程中，由于催化剂表层积碳 比较多，从而造成催化剂失 次，温度逐渐由低到高，最高温度不应超过45Occ。另一种方法是氮 去活性。针对这类的催化剂可以通过再生技术将催化剂的活性恢复 气固定床烧炭法，在选择的固定床中，将氮气加入到空气中，并在温 到正常水平 ，但在再生处理的过程中，比较容易引起催化剂 的性能 度为 255—455摄氏度的范围下进行缓慢的烧炭除焦活动 。这两种 发生变化。另外，加氢处理的催化剂会随着温度 的升高，其所暴露的 脱碳的方法，具有较好的效果，但在其他性能相同的情况下，流动床 Mo2+离子就会随之增加 ，而 co就会相应 的减少 。在 400~(2以上的高 烧炭除焦 比表面积下降范围较大。另外，相关研究者制定出了针对 温中进行再生处理，其中水的存在，会对催化剂的功能产生一定的 重整工业催化剂的再生技术 ，这种再生技术主要是在 比较高的温度 影响，其中加氢转化和加氢活化性能就会有所下降。 下，将失去活性的催化剂和气态类型的氯、氟等其他卤素相互接触， 2工业催化剂再生技术的进展 从而使得催化剂活性恢复正常。这种方法在再生技术中使用了卤素 目前，工业催化剂的再生技术主要朝着两个方面发展，一是从 物质，需要一定的保护措施，再生成本较高。美国相关研究者制定出 广度的角度来看 ，工业催化剂逐渐朝着多系列、多类型的方向发展， 了另一种含有氧气接触的催化剂，其主要是通过运用氧气的氧化原 在工业新催化剂的再生技术发展方面，其发展范围和前景也比较广 理，对催化剂表面的积碳进行清除处理，在使用还原气体还原。这种 阔。从深度角度出发，工业催化剂再生技术不仅可 以氧化除焦 ，还可 方法比较适合在二氧化硫存在 ，并且硫化已经老化的催化剂中使 以去处催化剂