聚四氟乙烯覆膜滤料技术.pdfVIP

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2005年第3期 冶金环境保护 聚四氟乙烯覆膜滤料技术 包怡文 (上海大宫薪材料有限公司) 聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料是以分散会影响使用寿命?根据多年的研究使用观察 聚四氟乙烯树脂为原料制成的微孔膜与各种 膜厚薄基本不影响使用寿命,关键是复合强 基材复合而成的,该滤料的最大特点是表面 度,这是影响使用寿命的最重要因素。当复 过滤,可提高过滤效率,改善传统过滤方法中 合强度很高时,膜与基材形成一层塑料合金, 经常出现的过滤压力递增,细粉尘排放浓度 增强了它的不粘性,降低了摩擦系数,延长了 高等问题。国际上自上世纪80年代开始,聚 使用寿命。 四氟乙烯覆膜滤料在工业除尘、液体过滤等 大宫的制膜技术一直在不断改进、开发 许多领域上得到了广泛应用。上海大宫新材 新技术新品种,膜结构近乎理想状况:膜的不 料有限公司采用自己的专利技术开发出了系 适节结基本被全部打开,形成与传统经典结 列聚四氟乙烯覆膜滤料。 构有区别的不同结构,如扫描电镜照片(图 1 聚四氟乙烯(PTFE)膜 rim)的膜,扫描电 2)是最大孔径0。05肛(50 PTFE膜是立体网状结构,无直通孔,单镜照片(图3)是孔径l~3‘弘的覆膜防酸玻纤 位面积上的开孔数及孔径分布是衡量PTFE扫描电镜照片;从这二张扫描电镜中可以看 膜的重要指标。开孔率高,会提高通气量,孔 出膜结构与经典结构不同,不适节结基本全 径小分布集中(见图1)会更好地截留物料中 部打开形成极小节结的网状立体结构虽分布 的细颗粒粉尘,真正实现除尘和过滤的目的。 很均匀,开孔数109孔/cm2,因此大宫膜透 气量很大,平均5~7cm3/em2·S,但除尘率仍 非常高,这是由于高孔隙率所致,而不是靠扩 籁 大孔径来实现,既在大透气量下仍能保证除 鼎 幂 尘效果,我们最大孔径3 gm,一般在1弘m 左右,甚至更小。 图1大宫膜孔径分布隔 膜的开孔率各家不一,上海大富PTFE 膜的开孔率一般在85%~93%。对于非精 密过滤,PTFE膜的厚度在2~3 gm。通常 厚度并不是评价PTFE膜的指标,孔径的大 小及分布,孔隙率高低对过滤的效果具有更 重要的意义。如果膜的厚度偏厚,容易造成 透气量小,运行压力高的问题,膜的厚度降低 1 g∞oJgml掇/q- pm它的技术难度会成倍增加。膜薄是否 圈2 M 冶金环境保护 2005年第3期 复合滤料,感觉拉动阻力逐渐增大的,甚至膜 脱落是胶复合。 3滤料的过滤性能比较

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