大型凝汽机组供热改造设计方案技术探讨.pdfVIP

2009．09 中国青岛 大机组供热改造与优化运行研讨会 大型凝汽机组供热改造设计方案技术探讨 许佳 北京国电德安电力工程有限公司，北京100120； 摘要：阐述了大型凝汽机组供热改造的意义，分析了供热改造过程中的存在的主要问题，以实际案 例阐述了改造设计方案的方法。 关键字：凝汽机组：供热改造：设计方案；经济比较；建议 1引言 近几年随着人民生活水平的提高，原来不装采暖设施的城市，在新建筑中也装了采暖设施，因 而供热范围在我国的北方向南方扩展，采暖范围不断扩大，城市集中供热热化率的提高，新建筑的 增加，供热范围的扩大，从三方面对热源建设提出了巨大的需求，过去小区自建小锅炉房和各家采 暖用小煤炉已被集中大型锅炉房和“热电联产”所替代，这样不但节省大量的能源，而且改善了环 境，空气质量明显得到改善。在较大城市目前已经实施热电联产，为了落实国家“节能减排”的国 策，充分发挥能源效益，务必将大型冷凝机组改为供热机组，可大幅度降低城市供热能耗，对“节 能减排”有立竿见影之效。在我国较为寒冷地区，大型纯冷凝机组约有141台，如果全部改造为供 热机组，预计可实现采暖面积六亿万平方米，每年节省标煤量和SOz、NO，减排量相当可观，而且供 造周期仅需3个月，从项目立项到建成投产约需一年时间，建成后供热面积可达到700～800万平 方。 2纯凝机组改供热机组设计方案的确定 2．1首先，改造前应对机组进行性能试验，由于长期运行的凝汽机组，汽轮机、锅炉和辅机经过长 期的运行，性能会有所变化。尤其锅炉的蒸发量，再热器的实际通流能力，汽轮机的实际性能指标 等应有准确的数据，为供热改造的方案提供依据。然后根据供热机组经济运行分析确认最经济的供 热量，在此基础上通过热力计算，确认机组供热抽汽量。 2．2为避免供热抽汽过多的影响机组的发电能力，供热抽汽尽可能选择较低的抽汽段。东方汽轮机 厂300MW凝汽机组改造抽汽供热机组，将中低压联通管更换为带抽汽口的联通管(汽轮机厂负责更 换中压缸动叶和隔板以及汽机相应的控制系统)，采暖抽汽为调整抽汽，通过在中压缸联通管上加 装供热蝶阀来实现。 2．3举例介绍我公司对某2X300删凝汽机组进行供热改造的设计技术 2．3．1300MW凝汽机组改造后供热参数(东方汽轮机厂) 型号：N330—16．7／537／537—2型 额定功率：330MW(TRL工况) 最大连续功率：342MW(TMcR工况) 额定转速：3000r／min 转向：从汽机头向电机侧看去为顺时针方向 额定主蒸汽参数：16．7肝a／537℃(高压主汽阀前) 额定再热蒸汽参数：3．476MPa／537℃(中压主汽阀前) ．90． 2009．09 中国青岛 大机组供热改造与优化运行研讨会 额定主蒸汽流量：1013．2t／h 最大主蒸汽流量：1060t／h t／h 额定再热蒸汽流量：840．89 最大再热蒸汽流量：876．39t／h MPa 调整抽汽压力；0．65～0．9 调整抽汽温度：323～327℃ 额定工况抽汽量；330t／h 最大工况抽汽量；400t／h 设计冷却水温度：20℃ 额定背压：4．9kPa 2．3．2换热首站建议布置在电厂内、距离主厂房较近的位置，这样运行控制比0较方便，而且可以 减少管线长度，降低造价。换热首站的设备主要有热网加热器、热网循环水泵和补充水设备等，应 根据当地的热负荷，选择与热源容量相匹配的设备。 负荷439MW；当一台机组故障时、按60W／m2计算，荷合“火力发电厂设计技术规定60％供热量要 求”。 2．3．4两台机组最大抽汽量800t／h(1台400t／h)对外供热，供回水参数为130／70℃时，其最大 供水能力为9200t／h，热网补充水量按1％，补水量按100t／h设计。 2．3．5供热系统 2．3．5．1热网加热蒸汽系统 抽汽管道沿汽机房A列布置引到换热站，经过热网加热器加热热网循环水，凝结水返回电厂高 压除氧器。热网加热器选用4台，当一台加热器停止运行时，其它设备可满足