提高烃类蒸汽转化法合成气中CO含量研究.pdfVIP

·128· 2004年全国甲醇及下游产品生产、技术、市场及发展研讨会论文集 提高烃类蒸汽转化法合成气中CO含量的研究 郝树仁，程玉春，尹长学，种道文，牛春德，李春禄，梁为忠，i玲真 (中石化齐鲁石化公司研究院。山东淄博255436) 目前我国甲醇的生产中，除以煤为原料的气 成气中的CO含量。 化工艺之外，以天然气蒸汽转化法生产合成气的 我院按中国石化集团科研课题的任务要求， 工艺仍占相当比例，特别是在单醇厂，如川维、格 对上述技术进行了比较深入的实验研究，现将有 尔木、鄂尔多斯等较大的甲醇厂均采用天然气蒸 关结果报告如下，供兄弟单位参考。 kt 汽转化法生产合成气。四川维尼龙年产100 1实验部分 天然气蒸汽转化制甲醇装置，在国内最先采用从 1．1实验装置 转化炉入口配入00|的办法提高合成气中的120 含量，目前已有更多的甲醇厂采用此工艺，取得了 试验在研究院工业催化研究室100毫升级小 较好的效果。 型加压评价装置上。模拟工业操作条件进行。原 实际上当工厂具有较多的c02气源时，以天 料气、二氧化碳分别由两台气体质量流量计计量 然气或液态烃为原料与水蒸气和c02为氧化剂 加入，去离子水由计量泵计量加入，经气化器汽化 催化转化生产高(30含量的合成气是一种节能降 后与原料气混合，混合后经过热器过热到转化入 耗的绿色化工工艺。C02作为原料使用可以减少 口温度，进入转化反应器。转化反应器为管式反 对大气的排放，在高温下coz还是碳的气化荆， 应器，为模拟工业转化炉的温度分布，管外电加热 可减少转化工艺过程中水蒸气的消耗，降低转化 炉分段加热，管内装有热偶套管，以便测取催化剂 炉水碳比，又可防止转化催化剂大量结炭。通过 床层各部的温度。从转化反应器出来的转化气经 在转化人口尽可能多地配人循环使用的c02，降 冷却分离出冷凝液，转化干气经流量计计量、分析 低水碳比，在转化炉管材质允许的范围尽可能提 转化气组成后放空。装置简图见图1。 高转化出口温度，就可以提高烃类蒸汽转化法合 图l 小型加压评价装置示意图 r一水计量泵；3一汽化器；4一混合器；5一管式反应器：6一冷凝器；7一分离器；8-稳压器；9一湿式漉量计 1．2实验原料 气态原料采用胜利油田供给齐鲁二化的油田 2004年全国甲醇及下游产品生产、技术、市场及发展研讨会论文集 ·129· 气，组成见表1。液态原料采用干点小于160℃的 用净化水。用瓶装工业氢气还原催化剂。 表l原料气组成 1．3转化催化剂性能 组分 含量(体积分率)／％ 采用我院开发的烃类蒸汽转化催化荆，其性能 甲烷 94．5 指标如表2。该催化剂已在各种类型的合成氨、合 乙烷 1．89 成甲醇、工业制氢等十多套装置上应用，性能良好。 丙烷 1．0l 丁烷 0．5l 1．4催化剂装填和活化 戊烷0．21 ml，共 催化剂剪成10--20目的小颗粒，各30 氢气 O．02