对合成氨造气生产操作的一点浅见(下).pdfVIP

杭州化工2006．36(3) 41 对合成氨造气生产操作的一点浅见(下) 庞国石 (杭州龙山化工有限公司，杭州 310053) 摘要：针对合成氨造气生产中如何提高煤气炉气化强度、提高蒸汽分解率、降低消耗、实现安全稳定 运行等问题，从上下吹比例及蒸汽用量、循环时间、炭层高度、加炭与下灰等操作控制方面介绍了有 关经验和体会。 关键词：合成氨；造气；吹风；蒸汽；循环；炭层 在合成氨造气生产操作中，要提高煤气炉气 及时调节，使得蒸汽流量始终稳定在确定的指标 化强度，提高蒸汽分解率，降低消耗，实现安全稳 范围内是非常重要的。 定运行，控制的因素很多。本文就上下吹比例及 蒸汽用量控制多少，这又是一个重要的控制 蒸汽用量、循环时间、炭层高度、加炭与下灰四个 指标。在一定的吹风总量确定后，蒸汽用量过大， 控制方面的操作谈几点认识和体会。 会造成气化层温度过低，蒸汽分解率低，气化效果 差，消耗大；蒸汽用量过小，造成气化层温度过高， 1上吹、下吹比例及蒸汽用量 引起炉子结疤。蒸汽用量控制的原则是：蒸汽用 要使炉顶温度维持在一个适宜的范围内，也 量应在保持炉子不结疤的前提下，尽可能地小一 就是说，要使气化层稳定在一个适宜的区域，上吹 些，以使煤气炉气化层在高限温度下操作，获得较 和下吹的比例关系是否得当是十分重要的。在吹 高的蒸汽分解率。 风不变的情况下，增加上吹，减少下吹，必然使气 2循环时间 化层上移，炉顶温度提高；反之，增加下吹，减少上 吹，炉顶温度就会下降。因此，必须合理地调节上 循环时间到底是长还是短好?现在大家认识 下吹比例关系。一般宜控制气化层在中部偏下， 已经比较一致。为了减少循环时间内气化层中温 使炉子处于较好的蓄热状态。所以，在吹风百分 度的波动，采用短循环是一个有效的方法。特别 比例没有改变的情况下，改变上下吹比例关系后 是对于劣质煤，气化层温度允许波动的范围较窄， 所出现的炉顶温度变化，并不能代表气化层温度 不允许出现较长时间温度超限的情况，否则极易 变化，而是恰恰相反。在此情况下，即使出现炉顶 造成炉子结疤。采用短循环方法则可有效地防止 温度降低了，并不是说气化层温度降低了，相反地 这种情况的发生。早期采用3分钟一个循环，后 说明气化层温度升高了。一般采用下吹蒸汽总量 来采用2．5分钟一个循环，我们认为是比较好的。 略大于上吹蒸汽总量，下吹蒸汽总量约为上吹蒸 3炭层高度 汽总量的1．1倍左右。 要使气化层稳定在一个适宜的区域，使炉子 炭层控制高度各厂不一，各持见解。在风机 处于良好的蓄热状态，除了合理地调节上下吹比 能力富裕的情况下，适当提高炭层，可使气化层厚 例关系外，还必须使上下吹蒸汽流量保持稳定，否 度适当拉长，使制气过程中蒸汽与炭的接触时间 则，一会儿改变上吹蒸汽流量大小，一会儿改变下 增加，有利于蒸汽分解率和制气强度的提高。 吹蒸汽流量大小，造成气化区域不稳定，气化层温 炭层