混凝土工程de质量通病及防治措施期刊.pdfVIP

工程科技 民营科技2015年第3期 混凝土工程的质量通病及防治措施 曹庆超 (黑龙江畅捷桥梁隧道工程有限公司，黑龙江 哈尔滨 150010) 摘 要：混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，这些质量通病如不能根除，将影响结构的安全，如何最大限度的消除质 量通病，保证工程结构安全，是工程管理人员急需掌握的，本文结合工作实际，对混凝土工程质量通病的产生和防治进行探讨。 关键词 ：混凝土 ；质量通病 ；防治措施 1 蜂窝 4．2 产生的原因。1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少 1．1 现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成 或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；2)结构构件截面小，钢筋过密，石子 空隙类似蜂窝状的窟窿。 卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；3)混凝土配合 1．2 产生的原因。1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥,a9,-l-~水量 比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆；4)混凝土保护层太小 计量不准，造成砂浆少、石于多；2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀， 或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使 和易性差 ，振捣不密实；3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集 钢筋位移，造成露筋；5)木模扳未浇水湿润。吸水粘结或脱模过早，拆 中，造成石子砂浆离析；4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振 模时缺棱、掉角，导致漏筋。 捣时间不够；5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失；6)钢筋较密，使用的石 4．3 防治的措施。1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正 子粒径过大或坍落度j~gzJ,；7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上 确，并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土 层混凝土。 配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进 1．3 防治的措施。1)认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做 行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严 到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m 禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直 应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料 ，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵 正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰 塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆、；基础、柱、墙根部 坏棱角。2)表面漏筋，刷洗净后，在表面抹 1：2或 1：2．5水泥砂浆，将允 应在下部浇完间歇 1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现 “烂脖 满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净 子”。2)／1、蜂窝：洗刷干净后，用 1：2或 1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大 后，用比原来高—级的细石混凝土填塞压实。 蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石}昆凝土 5 缝隙、夹层 仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂 5．1现象。混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。 浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 5．2 产生的原因。1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄 2 麻面 膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；2)施 2．1现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙 工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；3)混疑土浇灌高 面，但无钢筋外露现象。 度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；4)底层交接处未灌接缝砂 2．2 产生的原因。1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于 浆层，接缝处混凝土 融子振捣。 净，拆模时混凝土表面被粘坏；2)模板未浇水湿润或湿润不够，构4~-a~ 5．3 防治的措施。1)认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝 面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；3)摸板拼缝不 表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌 严，局部漏浆；4)模扳隔离