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轧制成形 第十三届中国机械工程学会塑性工程分会年会
板料柔性渐进成形新方法与应用
陆彬,杨大强,陈军,徐栋恺
上海交通大学模具CAD国家工程研究中心,上海200030
摘要:为了满足板料渐进成形件在厚度分布、表面质量等方面的质量要求并提高成形效率,本文
提出了基于传统预拉伸与单点渐进成形相结合的复合渐进成形方法和柔性预拉伸渐进成形方法,并
设计了新的成形工具。通过对这些方法的试验发现:1)新的滚动工具能有效地改善了成形件的表面
质量;2)复合渐进成形方法能获得精度较高的成形件尺寸以及较高的加工效率;3)所提出的柔性预拉
伸渐进成形方法不仅能够提高加工效率,还能有效的对板料厚度进行预分配,改善成形件局部减薄
严重的问题。
关键词:渐进成形;预成形;表面质量
NewMethodsand ofIncrementalSheet
Applications Forming
Lu Jun,Xu
Bin,YangDa—qiang,ChcnDong-kai
Jiao
(ShanghaiTongUniversity,Shanghai,200030)
and methodshasbeen basedontheincremental
Abstract:Inthis newtools
paper,some forming proposed
sheet ofnewrollerball incrementalsheet
formingprocess(ISF)includingdevelopment tool,thehybrid
results the surface andfinal
formingprocess.Thesuggestedimprovedfinish,formingefficiency,accuracy
thicknessdistributionfortheISF
process.
words:incrementalsheet fmish;
Key forming;preform;surface
1引言
板料渐进成形是一种柔性无模成形工艺,该工艺利用球头工具,采用预先设计的轨迹控制工具的运
动对板料进行逐步成形,并最终获得所需的零件形状。与传统的冲压成形相比,渐进成形具有成形
极限高、模具成本低、开发周期短等特点,特别适合于原型制造、新产品试制等小批量、多品种产
品的生产。然而,目前渐进成形在板件表面质量、尺寸精度、厚度控制以及成形效率等方面存在一
些不足。对于表面质量问题,贾俐俐等[1】采用涂覆层技术改善了下层板的表面质量。高霖等12J研究了
不同润滑剂在不同的润滑方式下对渐进成形件表面粗糙度的影响。为了提高成形件尺寸精度和成形
效率,Hirt等[3,41提出采用预先拉伸成形零件整体特征,再采用渐进成形工艺加工局部特征。本文将
综合分析并提出了板料渐进成形新型工具设计、复合渐进成形方法以及多点柔性复合渐进成形方法,
为板料渐进成形技术的进一步深入研究与应用提供参考。
2板料渐进成形滚动头成形工具开发
2.1表面质量研究
板料渐进成形是一种局部成形工艺。虽然该工艺所需的整体成形力较小,但在成形工具与板料
接触区域单位面积压力较大。因此,成形工具和板料之间很难形成有效的流体润滑剂薄膜。在成形
过程中,板料表面的微小波峰(微观凸牙)在成形工具的作用下首先产生塑性变形,板料和成形工具相
对运动时波峰发生剪切变形,产生碎屑伴随材料的流动而发生转移,继续划伤未磨损的接触面,造
成连续性破坏[5】,对表面质量产生了较大的影响
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