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大型电机定子绝缘局部放电故障特征的试验的研究.pdfVIP

大型电机定子绝缘局部放电故障特征的试验的研究.pdf

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大型电机定子绝缘局部放电故障特征的试验研究 王伟、李成榕、王泽忠丁立健王景春 华北电力大学(北京) 摘要本文采用新的监测手段对发电机定子绝缘典型局部放电故障进行了实验研究,对 -I-不N类形的局部放电,得到了具有明显特征的n-mV两维放电谱图,同时验证了该测量 系统抗干扰的有效性,据此证明了采用该大型发电机故障在线监测以厦人工智能诊断的可 行性。 关键词大电机定子绝缘局部放电 在线监测 大型发电机绝缘的在线监测和故障诊断己成为当前电力工业安全运行的急需技术。它 不但对保证电力系统的安全运行具有独特作用,而且还可使电力系统设备从目前的预防性 维修阶段逐步过渡到预知性维修阶段,能有效地提高电力系统的经济效益。这项技术中电 机绝缘局部放电监测在国内已取得了一些成果,但在现场应用的还仅限于超标报警,其监 测灵敏度和可靠性还不高。为了能对局部放电的性质、类型作出诊断,以便更科学地判断 放电故障严重程度,作出正确的处理意见,必须对大型电机局部放电故障类型的性质及特 征进行试验研究。 本文选用新的监测手段对发电机绝缘局部放电故障性质进行了实验分析,找出其特征 谱图,测试其抗干扰特性,以期对大型发电机故障在线监测及人工智能诊断专家系统的开 发及实际应用提供必要的准备和依据。 l测量系统及试验回路 我们选用加拿大Adwel公司生产的局部放电测量系统(PDA)在发电机定子线棒绝缘局 部放电故障模型上进行测试。其试验回路见图1。Cx为发电机定子线棒绝缘模型。PDA测 量系统采用方向型抗扰原理,使用两个电容传感器,可消除Cl右侧线路中传来的随机干 扰信号。传感器的频带宽度为l蛐z—150Mllz,两个传感器安装距离为4m。测量系统通过计 算机控制,将采集的信号数字化,通过干扰抑制和数据处理,给出放电信号正负级性的脉 冲幅值与单位时间内脉冲个数的n—mV谱图(见实验结果分析)。 该测量系统采用带宽为iMHz一150MHz的高频段来测量,首先避开了IMIIz以下的干扰信 号:将幅频特性较好的电容传感器安装在发电机高压出线端,大大提高了测量灵敏度;根 据放电信号的传输特性,由双电容传感器组成的方向传感器可识别来自电机内部和外部两 个不同方向的放电随机信号,可排除来自电厂外部的电晕和放电信号干扰。 图l局部放电横型测试回路 为了检验测量系统抑制干扰的能力,试验中增加了干扰单元,干扰单元由棒板间隙组 成,可产生较强的电晕,在有干扰单元以及无干扰单元的无晕状态(T2为无晕变压器)下分 别进行了测试。以期对测试结果进行对比。 2模型制作 为了深入研究大型发电机中各种类型局部放电的特性,判断局部放电的类型,我们设 计出能反映发电机定子绝缘局部放电现象的三种线棒绝缘模型:线棒内部放电模型、线棒 端部放电模型、线棒与定子槽闻放电模型。所有线棒模型按真实发电机线棒的结构及绝缘 尺寸制成。 图2是完好的线棒绝缘模型结构及尺寸。模拟线棒的直线部分,用宽度为28m的含 银铜捧模拟绕组的导体部分。主绝缘由15层厚度为0,14m的桐马环氧粉云母带采用半叠 包法塑压而成,即所谓黄绝缘,这是近年来在大型电机制造过程中广泛采用的高性能、热 固性绝缘材料。绝缘表面中部缠有厚度为02∞的低阻半导体防晕带,在防晕层的两端向 一铜母线2一桐马环氧粉云母带3一高阻带4一低阻带 图2完好线捧模型 外缠有厚度为0.3m的非线性高阻半导体防晕带,在高阻带与低阻半导体带之间有20m 的交接部分,模拟中阻半导体带,保证防晕层从低阻带到高阻带的平滑过渡,使线棒绝缘 表面电位分布均匀,在正常电压下绝缘表面无电晕产生。半导体层与主绝缘一同经过塑压 定型。 图3为内部放电模型和槽间放电模型示意图。其中线棒内部放电模型是在线棒模型中 人为预置气隙。根据气隙所处的不同位置设计了三种内部放电模型: L脱壳空放电模型。气隙位于导体和绝缘层之间。气隙的边界一面是导体。另一面是 主绝缘。 2.层间空放电模型。气隙位于绝缘层之间。气隙的边界全是主绝缘。 3.表皮空放电模型。气隙位于防晕层与绝缘层之间。气隙的边界一面是主绝缘,另一 面是半导体。 上述放电模型中的气隙是将双层四氟聚乙烯人为预埋在指定的位置利用四氟聚乙烯薄 膜的脱膜功能形成的。 槽间放电模型是将安好的线棒模型和钢扳通过半导体高阻材料隔出一定

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