反应堆压力容器检查：对延长容器寿命的最新改进与贡献.pdfVIP

反应堆压力容器检查：对延长容器寿命的最 新改进和贡献 作者：F．Bodson，A．Gragnor,G．Maire 概要：该文阐述了国际检验局在反应堆压力容器在役检测方面的经验．及在探头和【艺鉴定、々业鉴定T装、教据 采集和丹析软件方面的虽新进展。 针对用户的需要，并考电到每个被控区域特定的标准和缺陷，根据法国RSEM照 差巨ASME标准已对该工艺进行了评定。厦应堆压力窑器在役检查是时容器部件完善性的连续性评估．并通过此检 查状况来延长容器寿命． 1．介绍 自l974年以来，国际检验局所做的主要工作是对反应堆压力容器进行在役检查。至今为止， 在法国和其他国家如比利时、斯洛伐尼亚和中国，已进行了超过245次的压力容器检查作业。通 过与法国或比利时电力公司的紧密合作，国际检验局根据从实践中得到的大量经验，对其存役检 古机械手(MIS，进行了改进．并同时改过了闩视检查、超声被检夼及涡流探伤橙布等技求 2．鉴定工艺和探头的改进 皇§坠E左羹；出剩盟曲玉坦拯伍鉴定塑墅 l 997年，比利时电力公司决定为其反应堆压力容器的在役检查进行招标。该项目包括对正 存进行每十年巡捡的所有7台比利时机组进行检查。根据ASME标准xI章1992的版本，该检 盘范围包括反应堆压力容器的所有项目。根据预先确定的对象，演示无损探伤的技术，咀便对压 力壳的完整性作出持续性的评估。 确定在役检查对象的基本规则为“所有按照ASME--XI验收标准所不能接受的缺陷或缺路 群，都必须进行检测并准确量化(位置．尺寸)”。假想缺陷涉及到压力容器的各个方面。所有缺 陷都依其：是否已经显现、其是否能够显现、还是非常不可能显现，以及其对容器安全性的潜在 影响进行了归类。由此对所有的检查项目和所有类型的缺陷都提出了明确的要求：是否不需探测， 或需探测，或者必须由评定合格的无损探伤工艺来进行探铡。 考虑到不同级别的评定，定义了以下几点要求： 建立一份评定档案，包括书面大纲及先前的实验经验(符台ASME标准XI章附件VIII的规 定)； 建立评定档案，该档案对实施的方法作出定义并进行验证； i不需要建立定档案。 最后，国际检验局采用的评定工艺规程为上述的第一种情况．即符台ASME标准xf章附件 、llI。 1999年在对Doel和Tihange的反应堆压力容器进行检验时．即进行部分在役检查时，应用 了新的通过评定的工艺，结果显示该种工艺在工业效率方面取得了令人看好的成功。此种工艺使 得检查时问比原有工艺(ASME标准Xl章，1980版本】缩短了20％，直接降低了检查成本， 同时提高了缺陷探测和量化的可靠性。 塞SE丝拯蕉；选旦垫堑盟拯准 国际检验局使用聚焦浸没式换能器对法国反应堆压力容器管嘴的焊缝进行检查。这是一种在 役检查设备。通过对法国56个核电站压力壳的管嘴进行检查，显示在靠近管嘴外壁的位置(LPEs】 育900条信号线。这些线并不是真正的缺陷，而是超声波赝象，它们是由受检焊缝的特殊特性， 尤其是各种不同的焊接接头处的过渡(铁索体钢、不锈钢堆焊、不锈钢环缝焊之间的过渡)而引 起的。通过对所记录的数据进行分析，显示这些信号线具有和噪音一样的副作用。法国电力公司 ／GDL因此着手建立了一个试验大纲，目的在于开发和鉴定一种专门的方法处理靠近管嘴外壁的 信号线问题。国际检验局子1996年启动了该项计划，并于1998年底完成。这项由国际检验局和 眭国电力公司共同完成的大纲包括以下4个阶段： ，与法国原子能委员会合作，确定靠近管嘴外壁的信号线的来源： ，处理靠近管嘴外壁的信号线问题，试验可能方法的可行性； ，找准用于处理靠近管嘴外壁的信号线问题的方法： ，对选定用来处理靠近管嘴外壁的信号线问题的方法进行现场验证。 法国电力公司力争达到的主要目的是，在检查期间数据采集的过程中，控制大部分靠近管嘴 外壁的信号线。对于那些局部存留的线，应使振幅降低到一定水平，以便在检查区域能够对信号 进行可靠的分析。根据试验的结果，在实验室验证了所选的处理方法(由国际检验局设计和制造 的聚焦浸没式抉能器)。法国电力公司和法马通公司通过使用在役检测设备，在具有多种不同缺 陷的三个嘴管模型上完成了验证。大纲的第三个阶段己结柬，而在展后一个阶段现场验证中，得 到的结果显示出与在试样上得到的结果没有不同。 超声波检验换能器的普遍使用有利于其它目的的检查。例如对堆焊层厚度的测量，以及对其 在强辐射条件下进行隔层部位平面缺陷的探测和测量便因此得到了改进。(见下文有关反应