轧钢过程自动化技术的新进展-下.pdfVIP

维普资讯 9~,2o(32 扛 ， 堪见 ， j fy．- 一 牛Jf j一 综述与评论 ≯0’)一 ， ’’ 一 轧钢过程 自动化技术的新进展 (下 】 魏 衡 兰 T ；，牛．， (冶金音!j自动化研 究院 北京 100071) Newprogressofautomationtechnologyinsteelrollingprocess(B) Wd Hengjiang (AutomationReseamhInstituteofMM ] uing 100071j 2 过程控制技术的进展 系统。例如 ，1990年 8月投产 的 日本新 日铁八 幡 板带材生产是大 型化、高速化、连续化的工艺 制铁所的冷连轧机生产线，其板厚控制系统由31 过程，都采用 了-先进的计 算机 自动化 系统。将轧 个 回路的自动板厚控制 AGC和 8回路的自动张 钢厂的生产管理 和生产控制，按不同功能分成各 力调节ATR构成。该系统使用实时数字滤波器 个层次 ，各个层次分别称为级。每级 的信息种类 使压下AGC和速度 AGC互不干涉，AGC和 ATR 不同，信息流量不一，信息生存周期各异，需要的 互不干涉，在所有机架都安装厚度计和速度计，构 响应速度不 同，因而可使用与各级特性相适应 的 成高精度的质量流量(MassFlow)控制，最大限度 计算机和计算机通讯网络构筑多级分布式计算机 地发挥液压压下装置、高性能交流传动装置的优 控制系统 。就功能而言，一般可分为 4级 ，即管理 越性，使板厚控制精度在 ±05％以内。 级，生产控 制级，过程 自动化级和基础 自动化级。 许多板带轧机的精轧机上装备有数字化的 自 管理级和生产控 制级属于生产管理系统 ，过程 自 动厚度控制器，如 GM—AGC(GaugeMeterAGC)、 动化级和基础 自动化级属于过程控制系统 。管理 监控AGC、张力AGC、前馈 AGC等，可根据工艺 系统的功能大致包括合同计划、生产计划、备品备 需要，选择其 中的几种组合而成某种轧机的AGC 件、生产报表、成品发货等等，信息特 是批量数 系统，以满足扳带厚度控制之用。GM AGC即间 据大，生存周期长。过程控制 系统处理的信息是 接测厚计AGC，利用轧制过程 中实测轧制压力和 生产数据和过程控制信号，直接反映生产设备状 设定的辊缝值计算实际板厚度，将其与 目标板厚 态及材料参数。本文主要介绍过程控制技术方面 比较，出现偏差时控制压下消除偏差 。过去轧辊 的进展 。 驱动和轧辊压下均采用直流 电机方式 ，动作缓慢 。 对于过程控制技术的进展来说，在过程控制 现在，不论是 中厚板轧机 、热带钢轧机还是冷连轧 级的控制中，一方面采 用最优控制、多变量控制 、 机，一般都采用液压压下，轧辊驱动越来越多地采 非干涉控制 、H 控制等控制理论 的最新成果，另 用响应快的交流传动装簧，困此钢板带尺寸精度 一 方面追求控制性 能的更高水平 ，这是过程控制