毕业设计（论文）-基于PLC的自动检测控制系统设计.doc

南京化工职业技术学院 毕业论文设计 题目：基于PLC的自动检测控制系统设计 姓 名： 王奇 所在系部： 自动控制系 班级名称：检测技术及应用0721 学 号： 0703250111 指导老师： 马凯 2010年 3月 摘 要 作为通用工业控制计算机，40多年来，可编程控制器从无到有，实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃；其功能从弱到强，实现了逻辑控制到数字控制的进步；其应用领域从小到大，实现了单体设备简单控制到胜任运动控制，过程及集散控制等各种任务的跨越。今天的可编程控制器正在成为工业控制领域的主流控制设备，在世界工业控制重发挥这越来越大的作用。 检测环节是生产过程中的重要环节，要保证货物减少次品，必须实现实时记录数据，缩短信息与实物发生中的时间差，真实的反映货物的流通检测控制系统由主控PLC和红外传感器、光电传感器、色彩传感器、电容式传感器、电感式传感器组成，全程监视系统采用HMI。系统采用分布式控制模式，此种控制模式为目前大型生产流水线普遍采用的数据通讯各控制模式。 关键字：传感器；可编程控制器PLC；检测单元 目 录 摘 要 I 第一章 绪论 1 1.1引言 1 1.2 本课题设计的目的和意义 1 第二章 系统控制方案的确定 2 2.1检测技术的概述 2 2.2系统的控制要求 2 2.3控制系统中的主要控制元件 3 2.4系统控制方案 4 2.5 检测控制系统的原理图 4 第三章 系统硬件设计 5 3.1 可编程控制器（PLC）的选型 5 3.2 继电器的选型 7 3.3 传感器的选型 8 3.4 气动回路设计图 11 3.5 硬件结构简图 12 3.6 I/O分配表 13 3.7 硬件系统接线图 14 第四章 系统软件设施 15 4.1 PLC梯形图概述 15 4.2 SWOPC-FXGP/WIN-C 编程软件的操作方法 15 4.3 系统工作过程分析 16 第五章 结论 18 参考文献 19 第一章 绪论 1.1引言 可编程控制器简称PLC,它是20世纪70年代以来，在集成电路、计算机技术基础上发展起来的一种新型工业控制设备。由于它具有功能强、可靠性高、配置灵活、使用方便以及体积小、重量轻等优点，国外已广泛应用于自动化控制的各个领域，并已成为实现工业生产自动化的支柱产品。近年来，国内在PLC技术与产品开发应用发面发展很快，除有许多从国外引进的设备、自动化生产线外，国产的机床设备已越来越多地采用PLC控制系统取代传统的继电-接触器控制系统。与继电-接触控制系统相比，系统更加可靠；占空位空间比继电-接触器控制系统小；价格上能与继电-接触器控制系统竞争；易于在现场变更程序；便于使用、维护、维修；能直接推动电磁阀、接触器与与之相当的执行机构；能向中央机构；能向中央数据处理系统直接传输数据等。 可编程控制器因为稳定可靠、结构简单、成本低廉、简单易学、功能强大和使用方便已经成为应用面最广泛的通用工业控制装置，成为当代工业自动化的主要支柱之一。检测控制要求接入设备使用简便，对应于系统组态的编程简单，具有人性化的人机界面，配备应用程序库，加快编程和调试速度。 1.2 本课题设计的目的和意义 采用可编程控制器来实现柔性制造单元的控制对于提高检测单元运行的稳定性、降低检测单元控制系统的成本以及缩柔性制造单元的开发周期都具有实际意义。通过该课题的研究，可以在一定程度上推动柔性制造相关行业的发展，拓展PLC在自动化行业的应用领域，具有一定的经济和理论意义。 第二章 系统控制方案的确定 2.1检测技术的概述 检测技术是人们为了对被测对象所包含的信息进行定性的了解和定量地掌握所采渠道一系列技术措施，它是产品检验和质量控制的重要手段。借助于检测工具对产品进行质量评价是人们十分熟悉的，这是检测技术的重要领域。另外，随着新型检测技术的不断成熟和发展，它在大型设备安全经济运行和监测设备，通常在高温、高压、高速和大功率状态下运行，保证这些关键设备的安全运行具有十分重要的意义。为此，通常设置故障检测系统以对温度、压力、流量、转速、振动和噪声等多种参数进行长期的动态监测，以遍及时发挥异常情况，加强故障防御，达到早期诊断的目的。这样做可以避免严重的突发情况，保证设备和人生安全，提高经济效益。随着计算机技术的发展，这类检测技术系统已经发展到故障自诊断系统。可以采用计算机技术来处理监测信息，进行分析、判断，及时诊断出设备故障并自动报警或采用相应的对策。 检测技术的完善和发展推动了现代科学技术的进步。人们在自然科学的各个领域内从事的研究工作，一般是利用已知的规律对观测、试验的结果进行概括、推理，从而对所研究的对象取得定量的概念，并发现他的规律性，然后上升到理论。因此，现代化检测手段所达