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目录
1 绪论 2
1.1 计算机辅助设计(CAD)的研究现状及发展趋势 2
1.1.1 CAD技术简介 2
1.1.2 CAD软件现状、主要分类,及各自的主要特色 2
1.1.3 CAD发展方向 3
1.2Pro/E软件简介 3
1.2.1 软件概述 3
1.2.2 Pro/ENGINEER软件包简介 3
1.3 齿轮建模的研究现状 3
1.4 本文研究内容简介 3
2 渐开线斜齿圆柱齿轮参数化建模 3
2.1 齿轮渐开线的生成原理 3
2.2 渐开线斜齿圆柱齿轮的参数化建模步骤 3
2.3 小结 3
3 渐开线直齿圆柱齿轮参数化建模 3
3.1 渐开线直齿圆柱齿轮的参数 3
3.2 渐开线直齿圆柱齿轮参数化建模 3
3.2.2 源程 3
3.3 设计实例也论证 3
3.4 小结 3
4 直齿圆锥齿轮参数化建模 3
4.1 参数化建模原理分析 3
4.2.3 参数建模 3
4.3 参数化直齿圆锥齿轮库的建立 3
4.4 小结 3
5 结语 3
参考文献 3
致 谢 3
基于Proe的齿轮建模研究
1 绪论
1.1 计算机辅助设计(CAD)的研究现状及发展趋势
1.1.1 CAD技术简介
CAD技术是随着电子技术和计算机技术的发展而逐步发展起来的,它具有工程及产品的分析计算、几何建模、仿真与试验、绘制图形、工程数据库管理和生成设计文件等功能。进二十年来,由于计算机硬件性能的不断提高,CAD技术有了大规模的发展。目前CAD计算已经应用于许多行业,如机械、汽车、飞机、船舶、电子、轻工、建筑、化工、纺织及服装等。CAD技术应用于机械类产品设计的比例最大,机械CAD在整个工程CAD中占有比较重要的位置。
1.1.2 CAD软件现状、主要分类,及各自的主要特色
CAD是工程技术人员以计算机为工具,对产品和工程进行设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。根据模型的不同,CAD系统一般可分为二维CAD系统和三维CAD系统:
二维CAD系统一般将产品和工程设计图纸看成是“点、线、圆、弧、文本……”等几何元素的集合,所依赖的数学模型是几何模型[1]。目前使用最多的是Autodesk 公司的AutoCAD软件。
三维CAD系统的核心是产品的三维模型,这种三维模型包含了更多的实际结构特征,使用户在采用三维CAD造型工具进行产品结构设计时,更能反映时间产品的构造或加工制造过程。目前使用最多的有PTC公司的Pro∕Engineer软件;EDS公司的UGH软件;Solidworks公司的Solidworks软件;UG公司的SolidEdge软件。
根据产品结构,生产方式和组织管理形式不同,企业对CAD软件的功能又有四方面不同需求:
一、计算机二维绘图功能:“甩掉图板”把科技人员从繁琐的手工绘图中解放出来,其是CAD应用的主要目标,也是CAD技术的最主要功能。
二、计算机辅助工艺设计(CAPP)功能:进行工艺设计,工艺设计任务管理,材料定额管量等功能,实现工艺过程标化,保证获得高质量的工艺规程,提高企业工艺编制的效率和标准化。
三、三维设计,装配设计,曲面设计,钣金设计,有限元设计,机构运动仿真,注塑分析,数控加工等三维CAD,CAM功能,可以解决企业的三维设计,虚拟设计与装配,机构运动分析,应力应变分析,钣金件的展开和排样等困难,使企业走向真正的CAD设计。
四、产品数据管理PDM。复杂产品的设计和开发,不仅要考虑产品设计开发结果。而且必须考虑产品设计开发过程的管量与控制.管量产品生命周期的所有数据(包括图纸技术文档)以及产品开发的工艺过程,使CAD、CAPP、CAM等系统实现的数据共享,使产品设计工作规范化保持一致性,保证图纸,工艺卡,加工代码,技术资料等的安全性。
1.1.3 CAD发展方向
当前工业企业正面临着市场全球化、制造国际化和品种需求多样化的新挑战,各企业间围绕着时间、质量和成本的竞争越来越激烈。由此出现了一系列先进制造技术、系统和新的生产管理方法。如并行工程、及时生产、精良生产、敏捷制造和虚拟现实技术等,所有这些先进制造技术和系统都与CAD系统的发展与应用密切相关。目前CAD系统的发展趋势主要体现在以下几方面[2]:
CAD系统应用面向产品的全过程:在产品的全过程中,要求产品的信息能在产品生命周期的不同环节方便地转换.有助于产品开发人员在设计阶段能全方
位地考虑产品的成本、质量、进度及甩户需求。
CAD系统应充分考虑产品的继承性:在产品的更新换代过程中,要求能方便地获得产品的全部历史数据.以便充分利用已经经过生产实践的产品信息。1)在用CAD系统进行新产品成品的开发设计时,只需对其中极少部分零部件进行重新设计和制造.即可得到全新的产品。2)对于类似零件,当采用特征建模法完成新零件设计后,并当类似的零件变型不断出现时,应自动将
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