毕业设计（论文）-水杯注塑模的设计.doc

济源职业技术学院 毕 业 设 计 题目 水杯注塑模的设计 系别 机 电 系 专业 模具设计与制造 班级 模具0803 姓名 学号 指导教师 日期 2010年12月 设计任务书 设计题目： 水杯注塑模的设计 设计要求： 确定合理工艺方案 设计合理的模具结构 设计要全面介绍模具的工作原理 内容丰富、文字精练、讲述详细、实用价值高 设计进度要求： 第一周至第七周 核心技能训练 第八周 搜集模具相关资料 第九周 前期准备工作 第十周 模具基本类型与工作部分零件尺寸计算 第十一周 模具整体设计和绘制装配图 第十二周 模具主要零件图的绘制 第十三周 毕业论文的校核、修改 第十四周 打印装订，准备答辩 指导教师（签名）： 摘 要 塑料制品具有原料丰富，价格低廉，性能优良等特点。它在我们的生活中具有不可替代的作用，应用广泛极其广泛。注射成型是塑件的主要方法，因此应用范围很广。 注射成行是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高粘度的流体，用柱塞或螺杆进行加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却和凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。 本次模具设计的内容是“水杯注塑模的设计”。对水杯的技术要求和工艺结构进行了分析，确定了工艺方案及模具形式。而且对水杯进行了相关数据的分析与计算，根据分析结果选注塑机和注塑工艺，从而确定聚丙烯水杯设计思路及方案，最后在设计过程中运用AutoCAD软件进行注塑模结构设计与计算并绘制出模具总装图以及部分非标准图形。从而得出完整的模具设计结果，为今后工程设计打了基础。 关键词：水杯，注塑模，型芯，型腔，PP 目 录 摘 要 II 1 塑件工艺分析 1 1.1 塑件设计要求 1 1.2 塑件的材料特征 1 1.3 塑件材料的确定 2 1.4 塑料的收缩率及密度确定 2 1.5 模具种类与模具设计的关系 3 2 塑件的尺寸精度与结构 4 3 注射机及模架的选用 5 3.1 注射机的选用 5 3.2 模架的选用 5 3.3 模架周界尺寸选择 6 4 模具型腔、型芯的有关计算 7 4.1 型腔工作尺寸计算 7 4.2 型芯的工作尺寸计算 8 4.3 模具中孔中心距计算 9 5 注塑机参数校核 11 5.1最大注射量校核 11 5.2 锁模力校核 11 5.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 11 5.4 模具闭合高度校核 12 6 模具结构设计 13 6.1 制品成型位置及分型面的选择 13 6.2 模具型腔数的确定、排列和流道布局 13 6.3 主流道、主流道衬套及定位环的设计 14 6.4分流道的形状及尺寸 16 6.5 浇口的形状及其位置选择 17 6.6导向机构的设计 19 6.7 推出机构的设计 19 6.9 模具排气槽设计 21 7模具冷却系统计算 22 7.1 冷却回路所需的总面积计算 22 7.2 冷却回路的总长度的计算 23 7.3 冷却水体积流量的计算 24 8注射模零件及总装技术要求 25 8.1 零件的技术要求 25 8.2 总装技术要求 25 9 模具外形及工作原理 27 致 谢 28 参考文献 29 1 塑件工艺分析 1.1 塑件设计要求 该产品对水杯的技术要求和工艺结构进行了分析，其零件外形图如图1.1产品精度及表面粗糙度要求为一般精度,但在加工制造过程中要求各部分有一定配合精度关系。产品为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能自动脱模，可采用点浇口自动脱模结构。由于该塑件要求批量大，所以模具采用一模一腔、组合型腔结构、浇口形式采用点浇口，以利于充满型腔。相对于大塑件可采用相对于小的塑件大的分流道，以达到同时充模的效果。 图1.1双柄水杯 塑件表面质量：Ra0.3 塑件颜色：黄色 塑件要求：塑件外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹,塑件允许最大脱模斜度。 1.2 塑件的材料特征 1.2.1 聚丙烯（PP） 基本特征：聚丙烯无色、无味、无毒的。外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻。密度为0.90—0.91g/cm3。它不吸水、光泽好、易着色。聚丙烯具有聚乙烯的所有优良性能，如卓越的介电性能，耐水性、化学性能稳定。宜于成形加工等；还具有聚乙烯所没有的许多性能，可制做铰链，有教高的抗弯曲疲劳强度，如（盖和本体合一的各种容器，经过7x