200kA预焙铝电解槽二次启动探讨.pdfVIP

中国金属通报．2009年增刊 Ⅳ一电解铝 200l逍预焙铝电解槽二次启动探讨 韩洪流吴志国赵衍刚 摘要 由于行情的波动，电解铝企业为了追求利润最大化，电解槽停启槽尤为频繁，而为了减少大修费用停槽 后进行局部小修，采用焦粒空腔焙烧湿法启动和采用低效应系数、低温、低分子比、低氧化铝浓度控制策略。 关键词局部小修；焙烧启动；低温；低分子此 河南神火铝业有限公司商丘电解铝共有200kA电解槽 334台，系列设计年产能18万吨。其中2004年lO月份曾对 2局部修补电解槽 72台电解槽电解槽通电焙烧，攀2007年11月系列产能12 万吨全部启动牛产，期间电解槽没有启动，后又于2008年8 电解槽覆盖料、结壳、阳极和铝块被清出后，电解槽侧部 月开始二期6万吨通电投产，110台电解槽全部肩动。后因 和阴极部分破损比较严重，主要表现在：人造伸腿断裂、起 氧化铝和电力问题于2008年8月份：期6万吨伞部停槽和 层、渗铝严蓖；侧部碳块断裂、被浸蚀氧化、掉块；阴极碳块风 11月份一期60台停槽。 化、断裂、起层、掉块；阴极碳块间缝开裂、渗铝等。鉴于队七 这批电解槽要进行二：次焙烧启动所面临的现状是：110 情况的普遍存在，为保证电解槽的顺利启动，电解槽在清槽 台启动后停运的电解槽停槽时阳极拉起、铝液基奉抽f：；60 后必须经过修补才能进行投产。 台电解槽一半是槽龄在1400天的老龄槽，多数电解槽各部 在确定修补方案时，主要以阻止形成铝液通道为原则， 位绝缘不良，槽上部机构和其他附属设备存在较多问题。 采用热捣糊扎同需修补的炭间缝及人造伸腿，扎同时糊料温 针对这批电解槽的实际情况，我们制定r合理的清槽、 度控制在90℃～120℃、阴极表面温度加热到80℃一loo℃，侧 补槽和焙烧启动方案。在总体思路I：把握以成功启动为前 块基本不更换。针对电解槽不问的破损情况，我们采取了针 提，以安全节能环保为原则，结合其放置时间长，且大部分槽 对性的修补方法： 有2吨同体销的情况，采取保护性清炉、低成本补槽，低电压 (1)针对人造伸腿fl；现裂缝、起层、剥落、渗铝的现象，要 焦粒焙烧启动法和低效应系数、低温、低分子比、低氧化铝浓 求对人造伸腿清除掉2~4层并重新进行扎固。 度控制策略。 (2)针对阴极碳块问缝开裂、渗铝的现象，要求将碳块间 的糊料挖开10cm，渗铝部位最多20cm，重新进行扎同。 1清理电解槽 (3)对阴极碳块起层、掉块的地方，要经过清理后用糊料 进行填补扎固。 在确定清槽方案时，以保护阴极及I：部结构为原则，采 (4)对阴极碳块本体所有hr见缝隙，要求从缝隙处凿开 用核心技术将铝块分割后取flj，并采取阴极表面防氧化措施 lem一2cm左右宽。用糊料进行填补。 保护阴极。主要考虑了以下几点： (5)对于有裂缝的侧块，要求用砂轮片将缝隙扩大，然后 (1)由于停槽后炉底有一部料块覆盖料时，阳极上有一 用糊料填抹修补。 定量的氧化铝．因此在清理极上料时，要将氧化铝料块尽量 盛装，以备将来物料更好的利用。 3 电解槽的二次焙烧启动 (2)在清理槽膛四周的结壳时，要避免碰伤侧部碳块。 3．1焙烧启动方法的选择 (3)槽膛内的铝块是一个大整体，厚度在4cm以上，重量 达3余吨，而铝块的边部紧贴电解槽侧部，清理时各种工具 考虑到奉批二次启动槽运行时间短，炉底表面比较平 很