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提高攀钢干熄焦生产工艺稳定性的措施探讨
白峰
(攀钢煤化工厂、邮编617000)
摘要:本文针对攀钢新1824焦炉干熄焦系统生产运行中的问题,分析了影响该系统稳定的制约因素,提
出相应解决对策。
关键词:干熄焦生产工艺稳定性
l-剐’舌
设计处理能力145t/h,生产的蒸汽额定流量8
系统,将蒸汽输送到攀钢热电管网。该干熄焦系统的技术工艺水平国内一流。相对湿法熄焦而言,干熄焦
具有提高焦炭质量、回收节约能源、控制大气污染的明显优势。JNG90.1型于熄焦系统的投运,标志着攀
钢煤化工厂在建设资源节约型、环境友好型企业的征程中上了新台阶。尽管攀钢干熄焦系统运行总体较好,
干熄焦炭深受炼铁欢迎,蒸汽效益十分明显,但是干熄焦系统效能尚有潜力,生产稳定运行的制约因素不
少,本文避开设备电气及维护水平,仅仅分析生产工艺运行中的问题及影响因素,探讨解决办法。
2.存在的问题
2.1干熄炉焦炭处理量波动问题
由于新l“24焦炉配合煤挥发分的增加,造成结焦率的下降,干熄炉实际小时焦炭处理量发生变化。06
年三季度新1424焦炉配合煤挥发分、结焦率、单孔产焦与去年同期比较如下表l。
表1 配合煤挥发分与焦炉产量对应表
—\ 指标
时间\ 配合煤挥发分 新焦炉结焦率 新焦炉单孔产焦
2005年三季度 21.70% 79.97% 22.13t/孔
2006年三季度 24.51% 78.40% 21.26蚜L
比 较 f2.8l% l 1.57% l0.87t/孑6
从表1可知,由于新1824焦炉配合煤挥发分的上升,其结焦率与单孔产焦随之下降。新1眨“焦炉的设
同单孔全焦量下的小时产焦比较如下表2。
表2 平均小时产焦量比较
结焦时间 19h 20h 2lh 22h 23h 24h
设计小时产焦 130.35t123.83t 117.93t 112.57t 107.68t 103.19t
05年三季度平均小时产焦 128.12t121.71t 115.91t 110.65t 105.83t 101.42t
06年三季度平均小时产焦 123.08t116.93t 111.37t 106.30t 101.67t 97.44t
·194·
从表2可知,干熄炉平均小时焦炭处理量的相应变化。
由干熄焦丁艺原理可知,焦炭小时处理量与循环风量相匹配,直接决定蒸汽的产量、压力、温度。在
新1#2“焦炉按设计结焦时间19h组织生产时,干熄炉小时焦炭处理量只有125t左右,干熄炉循环风量在
相比,相距甚远,干熄焦系统工况保持较高水平较难。如果干熄炉小时焦炭处理量发生变化,其.]:况就难
以稳定,因为操作人员控制循环风量、减温水量、锅炉连排、循环气体放散量及旁通量的技术措施都是十
分有限的,主蒸汽入网压力只有降低或撤网,或只够本厂用户,或全部放散掉。更为重要的是,如果干熄
炉小时焦炭处理量偏小,所能提供的热量较低,锅炉入口温度较低或波动,势必对一次除尘内的耐火砖造
成损害,同时,干熄炉循环气体入口温度就会低于115℃,当循环气体低于115C时就会有微量的水汽,
对循环风机的叶轮及锅炉炉管都会造成潜移默化的损害。
2.2干熄炉连续排焦的保障问题
新1.、2。焦炉干熄焦系统总流程示意图
空气 氮气
二
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