水平井斜井段举升工艺技术探讨.pdfVIP

水平井斜井段举升工艺技术探讨 叶 鹏 孔令维 （大庆油田有限责任公司第四采油厂 黑龙江大庆 163511 ） 摘要：目前大多数水平井由于受常规抽油泵工作倾角局限性以及抽油杆、油管偏磨问题限制，只能 将抽油泵下到直井段生产，不能满足水平井深抽、降低流压的要求。为此，通过对水平井举升工艺 技术适应性进行分析，研制成功了适应斜井段举升的抽油泵和配套的抽油杆、油管扶正防偏磨及油 管锚定技术。现场试验表明：斜井段抽油泵在倾角 60°井段工况正常，实现了水平井接近水平段深 抽，获得了明显的增产效果，有较好的应用前景。 关键词：水平井；举升工艺；探讨 1 引 言 水平井是通过扩大油层泄油面积提高油井产量，改善油田开发经济效益的一项开发技 术。水平井最早出现于美国，但直到八十年代才开始大规模工业化推广应用，国内早在六十 年代就在四川碳酸盐岩中尝试打水平井，但限于当时的技术水平，未取得应有的效益。直到 1988 年，水平井开发技术才又重新兴起，胜利、新疆、辽河等油田相继开展相应技术攻关, 使水平井技术得到迅速发展。目前水平井已经成为大庆油田老区厚油层顶部挖潜和外围油田 薄差层开采的一种经济有效手段，其产油量约为周围直井3～4 倍。国内油田大多数水平井 由于受常规抽油泵工作倾角局限性以及抽油杆偏磨限制，只能将抽油泵下到直井段生产，不 能够满足水平井深抽、降低流压的要求。为此，开展斜井段举升工艺技术研究十分必要。 2 现有水平井斜井段举升工艺性分析 2.1常规有杆泵 目前大多数水平井采取深井泵—抽油机方式在直井段生产，若降低流压，必须加大泵挂 深度，但是抽油泵倾角（大于 45°）不能够过大，无法解决杆、管偏磨问题，常规泵就会 出现阀球启闭滞后现象，导致泵效下降[1]。 2.2接力抽油泵 采取第一级抽油泵下在造斜点以上，第二级下在稳斜段以下，中间用加重杆连接实现举 升，由于第二级抽油泵使用弹簧强制复位，使用过程中存在如下两方面问题：一是存在弹簧 疲劳寿命无法保证；二是强制复位阀杆与孔之间结垢、杂质等易造成卡泵。 2.3电泵 电泵井不存在抽油杆、油管偏磨问题，但无法实现在中曲率水平井斜井段、水平段安装。 现有标准电泵在不产生永久变形的情况下，φ140mm 套管内电泵允许通过（5°/30m）曲率[2], 作者简介：叶鹏，男，1969 年10 月出生，1991 年7 月毕业于长春地质学院石油地质专业，获得学士学位， 2002 年6 月毕业于吉林大学矿产普查与勘探专业,获硕士学位. 目前在大庆油田有限责任公司第 四采油厂技术发展部工作，主任。通信地址：黑龙江省大庆市红岗区第四采油厂技术发展部， 邮编：163511，电话：0459-4191783 ，E-mail:yepeng@ 。 1 电泵井机组与分离器等连接部位依靠法兰连接,需要凹槽或脖颈安放螺栓，从几何形状看， 法兰抗弯曲能力较弱。 2.4水力射流泵 根据射流原理工作的，可以依靠循环液体下入和起出，不需要作业，结构简单。1996 年以来胜利油田应用100 多口斜井，但需要外部流体引流，还无法实现下入水平段。 2 解决对策 开展斜井泵相关技术理论研究，研制新型斜井泵，开展配套抽油杆扶正技术研究，实现 斜井段举升需要。 3.1 研制新型斜井抽油泵，提高斜井段举升泵效 图1 水平井斜井段举升工艺原理图 新型斜井泵设计上采用液压关闭，避免传统弹簧强制位方式抽油泵使用寿命无法保证的 缺点，通过采取内筋式复位方式，降低凡尔球跳高，增大凡尔球比重措施，缩短凡尔球回落 时间，提高斜井泵泵效。 3.2斜井泵固定凡尔合理跳高理论研究 由于游动凡尔工作原理同固定凡类似，下面以固定凡尔分析为例。 3.2.1 固定凡尔罩进油端过流面积与跳高关系研究 B