焊接模拟技术在电机制造业上的应用探讨.pdfVIP

中国·哈尔滨 交直流电机行业技术交流会论文汇编 2008年9月 焊接模拟技术在电机制造业上的应用探讨 李雅范，郑吉伟 (哈尔滨电机厂交直流电机有限责任公司，黑龙江哈尔滨150040) 【摘要】本文依托焊接数值模拟技术在旋转机械焊接部件上的实际应用成果，阐述了焊接仿真模拟技术在工程 实际上应用及应力应变计算分析的可行性及现实意义，进而探讨了焊接数值模拟技术在电机制造业上的应用前景 及意义。 【关键词】焊接数值模拟；残余应力；旋转部件；变形；电机制造 1 前言 接，因此，接触区域(焊缝)附近单元细分，而远离 近年来，旋转机械的大型焊接部件事故频繁， 此区域的部分单元较大。在网格划分时，模拟件的 如轧钢厂的大型同步电动机焊接型转子支架开裂， 单元选用10节点四面体单元，转轮整体共34013 水电站水轮机转轮开裂等。多年的研究表明：焊接 个单元，8560个节点。 部件开裂的主要原因是应力过高，该应力包括工作 应力和焊接残余应力，前者是由部件的实际运行工 况及其结构决定的，很难改变。而有效地控制焊接 残余应力正是消除焊接部件事故起因的根本措施。 2数值模拟技术及其应用实例 2．1概述 焊接数值模拟技术是利用计算机对焊接工艺过 程进行全面的建模和仿真。仿真就是应用计算机对 图1转轮模拟件的网格划分 复杂的现实系统经过抽象和简化形成系统模型，然 后在分析的基础上运行此模型。由于仿真是以系统 2．3分段焊数值模拟方案 为了能够实现分段焊调控叶片危险区域残余应 模型为对象的研究方法，而不干扰实际生产系统， 力的分布状态，同时又能保证转轮的焊接质量，分 同时仿真可以利用计算机的快速运算能力，用很短 段焊的段数既不能过多，也不能过少，要选择得适 时间模拟实际生产中需要很长时间的生产周期，因 当合理。根据真机转轮的实际情况，以及以往对T 此可以缩短决策时间，避免资金、人力和时间的浪 形接头的模拟结果分析，对转轮的分段焊模拟，进 费。计算机还可以重复仿真，优化实施方案。 行了设计，从出水边到进水边的整个焊接过程分为 针对大型焊接结构进行试验研究存在着周期长 三段。即将焊缝分成三段，先对焊缝两端施焊，再 与耗资大的缺点，我们曾成功地采用数值模拟方法 对焊缝中部进行焊接。分别采用了几种不同的焊接 对混流式水轮机转轮的焊接工艺进行过优化，对转 顺序、方向及段长。 轮焊接应力场进行了有效地调控，使转轮叶片危险 区域附近产生了焊接残余压应力，达到了预期效果。 2-4残余应力场分布状态 Mises等 图2是经筛选的最优的一种叶片的Von 本文采用焊接数值模拟与试验研究相结合的技术手 Mises等效应力0-与材料的屈 效应力分布情况，Von 段。从分析叶片焊后残余应力分布人手，通