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2008年全国塑料着色与色母粒学术交流会论文集
.国产高性能有机颜料在塑料着色中耐热性探讨
宋连国1 张允春2
(1.上海交通大学EMB2006秋季一班,上海;2.普立德塑胶颜料有限公司,浙江318020)
摘要:对高性能有机颜料在塑料着色中的耐热性进行研究与分析,研究国产高性能有机颜料在塑料中
的热稳定性。
关键词:塑料;塑料着色;有机颜料
一、 前言
由于有机颜料是有机化合物,因而大多数品种热稳定性较差。而耐热稳定性差的有机颜料是不能
在高温下使用的。有些底物,特别是聚丙烯、聚酯、聚酰胺等合成纤维的原液着色及低密度聚乙烯的
着色是在较高温度(约300℃)下进行,这就需要有机颜料能耐300℃的高温。尽管所受高温的时间不
长,但是有些有机颜料却不能耐受如此高的温度。热稳定性较差的有机颜料,通常其色牢度、染色性
能亦较差。对于有机颜料应用系统来讲,热稳定性同样也是一个受系统中各因素影响的性能,它不仅
受各组分化学性质的影响,同样也受制备过程的影响,如分散的程度、有机颜料的浓度等。在实际使
用过程中,通常采用较高有机颜料浓度进行着色,所以因有机颜料分解而造成的系统变色常常是察觉
不到的。
在高温加工过程中,有机颜料的色光变化常常是由以下情况造成的:
(1)有机颜料热分解如果在高于有机颜料分解温度的场合对其进行加工处理,则有机颜料会发生分
解反应。所有的有机颜料在一个特定的温度下,都会分解。
(2)有机颜料与应用介质间的化学反应极少会影响到有机颜料应用系统的热稳定性。
(3)如果有机颜料在应用介质中有较大的溶解度,则不但会引起颜料耐热牢度的下降,而且会导致
着色制品渗色及发花。有机颜料在应用介质中的部分溶解必定会造成有机颜料应用系统的色光变化。
(4)有机颜料的颗粒大小及物理特性的变化温度上升会导致有机颜料结晶形态的变化,使之形成更
完整的、结晶度更大的晶体。
国内常用有机颜料品种:
现在国内常用黄色有机颜料以联苯胺类颜料为主,但是联苯胺类颜料耐热性较差,不能耐200C以上
的高温,加工温度超过200。C会产生有毒物质,且由于颜料的分解,颜色会产生很大的色差,不能使用。而且
低分子的联苯胺类颜料在塑料中的耐迁移性较差,在塑料包装中使用容易迁移到塑料包装物中。现在国
内常用红色有机颜料以色淀类为主,但红色色淀类颜料大多耐热性为2404C,温度再高,颜料色相偏暗,但
颜色不稳定,色差很大。
随着塑料加工业的发展,塑料制品的设计更趋合理,许多制品向更薄及更轻发展,这对塑料着色
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国产高性能有机颜料在塑料着色中耐热性探讨
剂的要求更高,特别是耐热性的要求。以前高性能的有机颜料由于专利的保护,只有国际跨国公司才
能生产高性能的有机颜料,现在一些专利技术过了保护期,国内有机颜料厂商也可以生产高性能有机
颜料,但国内生产厂商对高性能有机颜料在塑料上的应用介绍较少,本文通过对塑料着色用国产的高
性能有机颜料的耐热性进行研究,希望能够为塑料着色剂的使用厂家合适选择塑料着色剂,以满足生
产的要求。
二实验部分
2.1实验材料
ER.122(1虱产市售)(进口市售);P.V19(国产市售)(进1:3市售)。
2.2实验仪器和设备
高速混合机;单螺杆挤出机;注塑成型机;爱色丽测色系统。
2.3实验方法
配方:着色浓度颜料O.1%钛白粉l%。按配方配料,经单螺杆挤出机造粒,烘干备用。用注塑成
型机注射色板,从200℃开始,每隔20℃调整工艺并注射色板,直至300℃,每一工艺条件下,人为延
长物料在料筒内停留时间,以观察在每一温度下有机颜料的稳定性与可能产生的色差,色板注射成型
周期为5min,然后用爱色丽测色仪测色。
三结果与讨论
3.1P:Y.138的耐热性研究
表1EY.138在不同加工温度下的色差
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2008年全国塑料着色与色母粒学术交流会论文集
温度(℃)
图1PYl38加工温度与色差的关系
耐热性与进口的EY.138耐热性相比尚有
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