经编中缝编与铺敷对LCM中渗透性的影响.pdfVIP

2014年第四届“申洲杯”全国针织科技大会论文集 图9地纱无浮线提花线圈图 图10织针走针轨迹 该面料编织原理如下： 第1路采用色纱1(面纱)进行成圈编织，纱线通过正常压针点1处弯纱、成圈。 第2路采用色纱2(地纱)进行集圈编织，织针上升到集圈位置进行垫纱，这时旧线圈(色纱 1)没有退圈，随着织针的下降，色纱2和旧线圈(色纱1)同时进行弯纱成圈。这里压针点2的 深度比前一路浅，但压针平面很大，同时参加弯纱的针数达5针以上，使得从导纱器抽拉过来的色 纱2(地纱)长度不够弯纱之用，在弯纱还没回退，色纱2(地纱)就断裂在压针平面处；而一起 参加弯纱的IEt线圈(色纱1)在前一路已经形成，因线圈长度足够不会被压断。所以，断裂的色纱 2(地纱)和旧线圈(色纱1)一起成圈，从而形成一段又一段的地纱无浮线提花效果。 可以根据设计思路来安排间断添纱机构所在的路数，以形成所需的提花效果，也可在双面圆纬 机上以各种复合双层组织为基础结构，其织出的地纱无浮线提花添纱织物，有一种朦胧提花的感觉， 且布面平服穿着舒适12J 3．2．2编织工艺要点 a．色纱2的纱线强度要低一些，强度太高易“坏针”。 b．色纱2的纱线不能太光滑，纱线太光滑添纱在压针平面处会转移，不易断裂，失去间断添 纱效果。 c．要反复调整第1路和第2路的弯纱深度，使间断无浮线提花的风格效果达到设计要求。 d．适当增加牵拉张力，以防止线圈的提花部位产生“花针”。 4结束语 综上所述，我们可看到，添纱结构在编织成圈过程中，存在添纱和地纱的原料粗细差异、受力 差异、原料性质差异以及线圈大小差异等问题，使得线圈的力平衡较难控制而影响成圈编织。但我 们可以通过合理选择原料、控制线圈长度以及调整面料结构等办法来加以控制，以减少面料织疵和 提高布面质量。 针织面料将越来越趋于时尚化和功能化，用添纱结构来实现时尚化和功能化也是一种开发思 路，在开发和设计添纱结构面料时，既要有创新意识，同时也应注重结构与原料的搭配和成圈过程 中线圈的力平衡，这样，有利于提高产品开发的成功率，以开发出新颖实用的产品。 参考文献 [1]林云苍．纬编粗细纱结构织疵分析与线圈力平衡研究[J】．针织工业，2012，(5)：4—8． [2】林云苍．舌针花色组织的织疵分析及线圈力平衡研究[J】．针织工业，2010，(8)：67-72． 2、木经编中缝编与铺敷对LCM中渗透性的影响 蒋金华1l，2，3陈南梁1,2 (1．东华大学纺织学院，上海201620；2．产业用纺织品教育部工程研究中心，上海201620； 3．上海市微纳米纺织材料重点实验室，上海201620) 学生创新性实验项目(1210255028)。作者简介：蒋金华(1978．)，男，博士，主要研究方向为产业用纺织品、复 合材料、特种编织技术等，E-mail：jian舀inhua@dhu．edu．cn。 8 2014年第四届“申洲杯”全国针织科技大会论文集 摘要： 为研究液体模塑成型过程中树脂流体在面内流动渗透的情况，采用布置线性传 感器的2D渗透率测试装置，研究了织物预型件的不同缝编方式及铺敷取向对织物面内渗透性 的影响。结果表明：不同缝编方式、铺敷形式对碳纤维织物内部流动行为和渗透性的影响显著。 当缝编和铺敷加5-而形成的流道与纤维束方向一致时，单向渗透率较高，但主渗透率K1、K2 相差较大，各向异性系数较低。当流道与纤维束方向呈一定角度时，主渗透率差异性减小，面 内渗透各向同性提高。 关键词：复合材料液体模塑成型(LCM)；渗透率；铺敷；缝编；树脂流动前峰 液体模塑成型工艺(LiquidCompositeMolding，LCM)广泛地用于复合材料成型加工中。在成型复 合材料加工中，关键是在不影响已铺置好的织物预型件和模具不承受过大压力的前提下，使得树脂 完全浸渍增强材料，不留下任何干斑。如何准确地对各种织物及预型件渗透率进行表征、并分析其 结构与渗透性的关系，对于复合成型加工过程非常关键。由于材料本身或预型件加工工艺等存在差 异，渗透性在增强材料的各个方向也存在差异[1】，已有研究分别通过理论分析和实验对不同预制件 的渗透性进行了研究【2圳。模塑工艺或树脂传输成型RTM工艺中，充模取决于平面2D渗透率，故 面内渗透率是最重要的参数。织物预型件中面