大型高炉TRT湿式改干式的应用与探讨.pdfVIP

6 牛飞平：大型高炉TRT湿式改干式的应用与探讨 大型高炉TRT湿式改干式的应用与探讨 牛飞平 (包钢燃气厂，内蒙古包头014010) 【摘要】适应干法除尘工况的需求，包钢燃气厂对包钢l‘一5。高炉原湿法豫T系统的透平主 机、管系和自动控制及电气系统等进行了相应改造，实现了TRT机组在干法工况下长期安全、稳定、高效 地运行。 【关键词】大型高炉TRT；湿式改干式；应用与探讨 高炉煤气余压发电装置(，Ⅱ汀)是目前国际国 2006年5月份之前，包钢所有的高炉都采用 内公认的钢铁企业重要的能量回收装置，并已成 湿法净化除尘工艺。1’、3。、4。高炉是湿法两级 为发展趋势。耵汀发电属能源二次回收，不消耗 文氏管煤气净化工艺；2。、5。高炉是环缝煤气净 燃料，不产生污染，发电成本低廉，回收能源效果 化工艺。从2006年5月1日包钢4。高炉干法除 显著，对于节能降耗具有重要的现实意义，有着巨 尘系统正式建成投产，取代原湿法除尘净化工艺， 大的经济效益和社会效益，也是国家大力推广的 至2007年6月2813包钢3。高炉煤气净化系统由 节能装置，全国大小高炉基本上都安装了耵汀装 湿法改造为干法除尘系统，再加上2006年12月 置。我厂的1’～6。高炉全部配置了’瞰。 份6’高炉直接建设成干法布袋除尘工艺并配有 2007年6月28Ft，随着包钢3。高炉煤气净 干法，IRT发电，短短一年之内，包钢1。．6。高炉 化系统由湿法改造为干法除尘系统的正式投产， 率先在全国范围内成功实现了大高炉全干法冶 包钢1。～6。高炉率先在全国范围内成功实现了 炼。 大高炉全干法冶炼。但是高炉煤气净化系统由湿 原湿法煤气净化工艺改造为干法除尘后，净 法改为干法后，净化后的煤气温度、压力和流量等 化后的煤气温度、压力和流量等参数发生了很大 参数发生很大变化，原湿法耐运行受到明显影 变化。媒气温度由原湿法时50。C提高到150～ 响。为了适应干法工况的需求，包钢于2007年先 后对原1。。5。高炉湿法，11RT系统的主机系统、 管道系统、自动控制及电气系统等进行了相应的 增加到32．40万一／h。新的干法工况下，使湿法 干式改造，使Ⅱ汀机组在干法工况下实现了长期 ⅡIT原动、静叶间隙等不能满足新的工况需求；原 安全、稳定、高效地运行。 密封不能有效封住煤气；原扩压器制约煤气顺利 包钢1。，5’高炉Ⅱ江湿式改干式后，机组 通过。煤气温度升高造成ⅡⅡ出、入口管道伸缩 运行稳定，发电效率提高60％以上。年可增加发 量和由此产生的应力进一步加大，原管道补偿装 电量1．47亿kWh左右，每年可增加创收7003万 置不能有效吸收系统热膨胀伸缩量。原阀门系统 元。折合节约标煤18066．3t。由此计算每年可减的耐高温、耐腐蚀、抗磨性不能满足新的工艺。原 少soz排放404．69t，减少C02排放37097t。节能 发配电系统和自动系统也不能满足干法工况需 减排效果显著。 求，耵玎机组安全稳定运行受到明显影响。因此 从而取得了大型高炉干式1RT成功改造应 燃气厂从2006年5月相继对4’、3’、1。、5。、2。 用第一，和全国吨铁发电量第一的好成绩。(TaTⅡ订进行了相应干法改造。 发电量国家十一五计划目标是35kWh／t铁，2007 2Ⅱ汀湿法改干法的改造项目 年我厂达到了42kWh／t铁，创造了全国第一)收到 2．1透平主机部分的改造 了良