石脑油贮罐的腐蚀探讨及控制.pdfVIP

CICC2009 石脑油贮罐的腐蚀探讨及控制 肖晓鹏 (广州石化建筑安装工程有限公司，广东广州510726) 摘要：对采用导静电防腐蚀涂料的石脑油贮罐经2-4年使用后腐蚀状况进行调查和分析，认为单一的涂料涂装存 在缺陷，但采用热喷铝并用涂料封闭对石脑油贮罐实旄防廊并以全面质量控稍的质量控帝j方式，可以显剜降低油罐的腐 蚀程度，从而最在限度避免因腐蚀产生的FeS自燃，减少设备故障，避免火灾隐患的存在，降低因意外所带来的无法估计 的损失。 关键词：石脑油P罐腐蚀电弧喷涂技术铝合金涂层质量控稍 l前言 石脑油贮罐在我厂是数量较多又是很重要的设备之一。石脑油贮罐罐顶及罐壁上部份腐蚀非常严重，腐 蚀深度达1～3mm，甚至发生局部穿孔。由于加工原油的高含硫性以及产地的不确定性，腐蚀程度将更为严 重，更加苛刻的腐蚀环境对石脑油贮罐提出了更高要求。 石脑油贮罐是储存塔顶轻质馏分的中间产品罐，轻质馏分中一般都含有硫化氢，含量都很高，而且考虑 静电易引起安全事故的因素，故一般罐内壁均采用涂装导静电防腐蚀涂料的防腐蚀措施，近年随着中东原油 的加工量增加，石脑油中硫化氢含量有不断增加的趁势，而且石脑油储罐因硫化亚铁“自燃”引起的着火事 故也时有发生。 在已采用涂装导静电防腐蚀涂料的情况下，如何减少石脑油储罐因硫化铁“自燃”引起的着火事故已是 各个石化企业所关心的问题。本文根据部分石脑油罐的检修情况，探讨采用导静电防腐蚀涂料情况下的腐蚀 状况及所应采取的防腐蚀措施。 石脑油贮罐的内防腐手段很多，用的最多的还是有机涂层防腐，但效果不理想，2～4年就必须翻修。有 效的涂装方式是采用电弧喷铝合金涂层加有机涂料封闭，可以保证5年以上的涂层防腐效果且罐内壁无明显 腐蚀现象。由于铝合金涂层具有牺牲阳极及形成三氧化二铝保护膜的防护作用，再通过有机涂料的对铝合金 涂层的封闭，能使氧、水、硫化氢及介质的离子等不能渗透进去，实质上起到屏障作用，抑制金属贮罐内表 面上腐蚀电流产生。金属铝合金涂层并辅以有机涂料封闭对延长石脑油贮罐的使用寿命，确保油罐的“安、稳、 长、优”运行，显得相当重要。 电弧喷涂铝合金涂层的质量控制主要是涂层厚度、涂层厚度均匀性和涂层孔隙率的控制。 2石脑油贮罐的腐蚀状况 2．1贮罐的使用状况 中石化广州分公司贮运部石脑油罐是储存重整脱氢处理前的原料油及储存乙烯原料，容积大部份为 5000m3，贮罐的类型均为铝浮盘内拱顶罐，浮盘密封结构为橡胶软密封(密封橡胶+海绵泡沫块)，是较普遍 中总硫含量在某一年还见到两次超过1000ppm的记录。 2．2贮罐腐蚀现状 参照SY／T0087—95《钢质管道及贮罐腐蚀与防护调查方法标准》的要求，采用肉眼观察的方法在检修期 ·141· No．09307 Paper 表1 石脑油储罐的基本情况 罐号 G1103 G1105 Gll06 G1107 使用条件 温度40。C，常压 温度》45’c，常压 温度401C，常压 温度》45’C，常压 罐体材质 A3 A3 A3 A3 罐的投用时间 1989年 1989生 1989年 1989年 涂料防腐蚀情况 灰色环氧导静电涂料 灰色环氧导静电涂料 白色环氧导静电涂料 灰色环氧导静电涂料 (2底3面) (2底3面) (2底1中2面) (2底3面) 间对石脑油贮罐的内壁进行检查，检查情况见表2。总的来说，已采用涂料防腐蚀的石脑油贮罐的腐