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多孔陶瓷的制备Preparation of Porous Ceramics 烟台大学 环境与材料工程学院 多孔陶瓷材料是以刚玉砂、碳化硅、堇青石等优质原料为主料、经过成型和特殊高温烧结工艺制备的一种具有开孔孔径、高开口气孔率的一种多孔性陶瓷材料、具有耐高温，高压、抗酸、碱和有机介质腐蚀，良好的生物惰性、可控的孔结构及高的开口孔隙率、使用寿命长、产品再生性能好等优点，可以适用于各种介质的精密过滤与分离、高压气体排气消音、气体分布及电解隔膜等。 1. 了解多孔陶瓷的用途 2. 掌握多孔陶瓷的制备方法 3. 了解多孔陶瓷的制备工艺 多孔陶瓷是一种新型陶瓷材料，也可称为气孔功能陶瓷，它是一种利用物理表面的新型材料。多孔陶瓷具有如下特点： 巨大的气孔率、巨大的气孔表面积； 可调节的气孔形状、气孔孔径及其分布； 气孔在三维空间的分布、连通可调； 具有其它陶瓷基体的性能，并具有一般陶瓷所没有的主要利用与其巨大的比表面积相匹配的优良热、电、磁、光、化学等功能。 实际上，很早以前人们就使用多孔陶瓷材料，例如，人们使用活性碳吸附水份、吸附有毒气体，用硅胶来做干燥剂，利用泡沫陶瓷来做隔热耐火材料等。现在，多孔陶瓷，尤其是新型多孔陶瓷的应用范围广多了。 本实验采用添加成孔剂，采用模压方法制备毛坯，然后再进行烧结的方法。 1. 实验药品：骨料（氧化铝）、成孔剂（木屑）、粘结剂（CMC、MgO） 2. 实验仪器：托盘天平、拈钵、捣打磨具、木槌、高温炉 1. 选料： 本次选用的骨料是氧化铝，在坯体中起到骨架的作用。成孔剂主要目的是促使陶瓷气孔率增加，这次选用木屑作为成孔剂。粘结剂选取具有良好塑性变形能力及粘结力的CMC、MgO。 2. 配料 用托盘天平按下表称取总重25克的原料。 3. 混合研磨： 将配料充分混合，采用多次过筛与反复搅拌的方法使配料混合均匀。将混合好的配料放入陶瓷研钵中，充分的研磨。 4. 成型： 使混合好的混合料通过某种方法成为具有一定形状的坯体的工艺过程叫成型。本实验采用模压成型法，模压成型法是利用压力将干粉坯料在模具中压制成致密的坯体的一种方法。 5. 干燥： 将毛坯在烘箱中在100℃下予处理30分钟，使毛坯干燥。 6. 烧结： 将干燥完的毛坯放入高温炉中，按下表升温制度进行烧结，即可获得多孔陶瓷。 一、实验目的 二、实验原理 多孔陶瓷的分类 多孔陶瓷的种类很多，按所用的骨料可以分为六种。 耐中性、酸性介质 其他材质 6 耐中性、酸性介质 普通石英玻璃、石英玻璃 玻璃质材料 5 耐中性、酸性介质 石英砂、河砂 石英质材料 4 耐中性、酸性介质 耐火粘土熟料 铝硅酸盐材料 3 耐强酸、耐高温 碳化硅 碳化硅质材料 2 耐强酸、耐碱、耐高温 刚玉 刚玉质材料 1 性能 骨料 名称 序号 孔的形成方法 1、添加造孔剂工艺 2、有机泡沫浸渍工艺 3、发泡工艺 4、溶胶-凝胶工艺 5、利用纤维制得多孔结构 6、腐蚀法产生微孔、中孔 7、利用分子键构成气孔 多孔陶瓷的配方设计 （1）骨料：骨料为多孔陶瓷的主要原料，在整个配方中占的70%~80%的重量，在坯体中起到骨架的作用，一般选择强度高、弹性模量大的材料。 （2）粘结剂：一般选用瓷釉、粘土、高岭土、水玻璃、磷酸铝、石蜡、PVA、CMC等。其主要作用是使骨料粘结在一起，便于成形。 （3）成孔剂：加入成孔剂的目的是促使陶瓷的气孔率增加，必须满足在加热过程中易于排除；排除后在基体中无有害残留物；不与基体反应。加入可燃尽的物质，如木屑、稻壳、煤粒、塑料粉等物质在烧成过程中因为发生化学反应或者燃烧挥发而除去，从而在坯体中留下气孔。 多孔陶瓷的成型方法 烧成 使用不同的制备方法和制备工艺，就会有不同的烧成制度，具体应该根据材料的性能而定。 三、实验仪器与材料 四、实验内容 制备多孔氧化铝陶瓷。 五、实验步骤与方法 10~15%固体料 17% 15% 8% 60% 水 木屑 CMC MgO 氧化铝 保温1小时 100 200~300 100 升温速率（℃/h） 1300 1200~1300 400~1100 室温~400 温度区间（℃） 六、实验报告 写出实验步骤和实验所得。 七、讨论题 1、什么是多孔陶瓷，多孔陶瓷的应用领域简介。 2、多孔陶瓷中的孔是如何形成的？