竹纤维织物浆纱技术探讨.pdfVIP

。云竹杯”首届中国竹纤维产业发展峰会 竹纤维织物浆纱技术探讨 刘华 盐城纺织职业技术学院 摘要：对竹纤织物生产中的关键技术浆纱进行了实践探讨，根据竹纤纱的特性制订了合适的料浆配方， 采用低粘度、低温度、小张力、保伸长的浆纱工艺，满足了织造的要求。 关键词：竹纤维织物浆纱 竹纤维面料吸湿性好、透气性佳、悬垂感强、色彩清雅、舒适凉爽，尤其独特的是竹纤 维自身具有抗菌、抑菌、防紫外线等特性，顺应了现代人们追求舒适、保健的潮流，适宜制 作夏季时装、衬衫和针织内衣等。它是一种可降解的纤维，不会对周围环境造成损害，因而 市场前景看好。 1竹纤纱的技术特点 竹纤纱由于纤维本身强度较低，伸长率较大，湿态下尤其明显，小外力的作用就可导致 伸长和滑移，所以竹纤纱单纱强力变异系数较高，吸湿后纱线强力明显下降，伸长率有所增 加，纱身毛羽较多。19．7rex纱线的质量指标如下： 重量不匀率f怫 2．2； 断裂强度／cN·rex一 13．0； 单强不匀率研嬲 11．2； 乌氏条干cv／％ 13．61： ‘ 千米细节／个 15： 千米粗节／个 531 j千米棉结／个 97； 捻系数 325。 2竹纤纱的浆纱 2．1调浆 19．7X19．7rex 对于160cm 低，强力不匀率偏高，纱身毛羽多，再加上吸湿后湿伸长明显，湿强降低明显，因此制订合 理的浆纱配方显得至关重要。 根据上述竹纤纱的质量指标，可以看出其性能与人棉纱性能极其相似。浆纱配方中有必 要配以一定比例的高粘着力的PVA浆料，旨在有效提高浆纱强力，减少细节或弱环，避免织造 ．1舾． “云竹杯”首届中国竹纤维产业发展峰会 中的断头增加。但众所周知的是PVAl799浆聚合度高，容易出现浆纱烘干后浆膜干硬，干分绞 困难，产生大量再生毛羽。因此PvA的用量不宜过多，应配合一定比例的对竹纤粘着力好，且 粘度低、流动性好、渗透强、分纱性能好、浆膜弹性佳的浆用材料。经过反复试验，最终确 定选用德国伊埃斯集团的GM8-60浆料。实践证明，此浆料的使用可明显改善浆膜的干硬现象， 干分绞阻力减少，并头和绞头减少，毛羽贴伏效果好。采用的浆纱配方为： PvAl799／kg 15； GM8260／kg 30； TB2225／kg 30； KT／kg 3； YL／kg 2： 含固率／％ 7．9； 定积／岔0．8； ’ 温度／℃ 96； 粘度／Pa ‘7．8。 2．2上浆 由于竹纤纱与人棉纱具有相似的特性，这里选择与人棉纱相似的浆纱工艺路线，即“低 粘度、低温度、’小张力、保伸长一。 2．2．1低粘度 竹纤属于再生植物纤维，其吸水性好，吸浆性能优越，为避免过份吸浆，浆膜脆硬，脆 断头增加，就应控制含固率，控制粘度，控制上浆率(一般8％左右)。 2．2．2低温度 在湿热条件下，象人棉纱一样，竹纤纱强力下降也是非常明显。为保护其强力和弹性， 浆槽温度宜控制在80--,85C，烘房烘筒温度控制在100．．105℃。 2．2．3小张力、保伸长 由于竹纤纱在湿态下，外界的小载荷就可使纱线产生较大伸长，因此在浆纱中要严格控 制各区张