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竹原纤维预处理工艺参数探讨 崔桂新1一，贾懿磊2，刘士或2，杨利波2 (1．中国纺织科学研究院生物源纤维制造技术国家重点实验室，北京100025； 2．绍兴中纺院江南分院有限公司，绍兴312071) 【摘要】确定了竹原纤维脱胶的主要对象为木质素，探讨了尿氧预处理工艺参数对脱胶质量 的影响，得到了尿氧预处理竹原纤维最佳工艺条件，尿素浓度为20∥L，双氧水浓度为5∥L， 处理时间为20mitl，处理pH值为6(常温)。 【关键词】竹原纤维；化学脱胶；工艺参数；尿氧顸处理 1前言 竹原纤维是指采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的纤维。一般是根据纺织厂采用的 纺纱系统的不同，将天然的竹材锯成生产上所需要的长度，采用机械、物理的方法去除竹子 中的木质素、多戊糖、竹粉、果胶等杂质，从竹材中直接提取竹原纤维。竹原纤维是一种有 待开发的天然纺织原料，因其具有优秀的导湿、散热、抗菌等服用功能，是其他纤维无法比 拟的。对竹原纤维的开发与应用已引起国内外政府部门、专家、学者、消费者普遍关注，是 当前的热点课题，也是业内议论的焦点，也有许多技术难点，需要组织力量联合攻关，完成 这一重大课题。 竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤 维干质量的90％以上。竹子的优良性能是否得到充分发挥，与其脱胶好坏有着直接的关系。 为此，特对竹原纤维化学脱胶，本文重点对预处理工艺与竹原纤维的残胶率及残余木质素含 量关系进行探讨，以达到提高竹原纤维的可纺性的目的。 2实验 机理 竹原纤维与大麻纤维相似，木质素含量相当高，最高可达20％以上。而木质素的存在， 对竹原纤维有很大影响：木质素含量低于0．8％时，纤维光泽好，洁白、柔软且有弹性，可 纺性、染色性好，而当木质素含量在1．5％以上时，纤维呈棕黄色，后工序加工较为困难， 因此，对竹而言，应尽可能地去除木质素，以得到相对优异的纺织纤维原料。 木质素与半纤维素成化学结构，紧紧地联系在一起，与纤维素间没有化学结合。去除木 质素的同时，也可以除去一定量的半纤维素，因此，竹原纤维化学脱胶的目的在于尽可能地 去除木质素，并保留一定的残胶量，以得到合适长度和细度的工艺纤维进行纺纱加工。所以， 竹原纤维脱胶的主攻对象是木质素。 研究发现：木质素易受氧化剂的作用而裂解，对无机酸作用的稳定性则相当高…。双氧 水与木质素的反应主要为木质素结构单元苯环的反应幢q1：木质素结构单元苯环是无色的。 但是在蒸煮过程中形成各种醌式结构后，就变成了有色体。双氧水与木质素结构单元苯环的 反应，就是破坏醌式结构的反应，使有色的醌式结构变成了无色的其他结构，最终碎解为低 分子的脂肪族化合物M。。 以此作用机理为基础，本文在预氧处理液中添加尿素，促进纤维的胶质和木质素在短时 间内与氧化剂快速、深入地反应，即在双氧水氧化分解的产物包围在纤维表层后，利用尿素 对竹原纤维的渗透、溶胀作用，使得预处理液能够进入纤维内层进一步反应，从而达到快速、 高效脱胶的目的。 119 本文主要通过对尿氧预处理工艺中双氧水浓度、尿素浓度、时间、ph值等参数的选择来 考察竹原纤维脱胶的效果，期望为后续竹原纤维的制取减轻压力，并起到保护竹原纤维不受 损伤的目的。 实验原料与工艺 2．2．1原料 选用浙江绍兴毛竹，制成竹片，经过高温煮练，得到粗制竹原纤维，按GB5889—86苎麻 化学成分定量分析方法对其进行化学成份分析，测得其胶质含量为10．88％，木质素含量为 21．74％。 2．2．2脱胶工艺路线 粗制竹原纤维——尿氧预处理——水洗——煮练——水洗——打纤——酸洗——水洗 ——脱水——抖松——干燥——竹原纤维 2．2．3主要工艺参数 煮练：氢氧化钠浓度lOg／L，亚硫酸钠用量2％，硅酸钠用量2％，煮练剂4％，常压， 温度100℃，浴比l：15，时间1．5h； 酸洗：硫酸浓度19／L，浴比1：15，常温，常压，时间5min。 3尿氧预处理工艺参数优化 3．1实验设计 本实验对尿氧预处理采用正交设计试验方案中的L9(34)正交设计表，根据多次实验， 选择了双氧水浓度(A)、尿素浓度(B)、处理时间(C)、PH值