带材通过角度对X射线测厚仪测量精度的影响及补偿方法.pdfVIP

第 44卷 第 1期 有色金属 ；b~-r VOI．44 No．1 2015年2月 NONFERROUSMETALSPROCESSING February2015 带材通过角度对X射线测厚仪测量精度的影响及补偿方法 吴 海 (广西大学电气工程学院，广西 南宁530004) 摘 要：铝板带箔材轧制过程中，出口带材通过测厚仪时的通过角度变化会使厚度测量精度产生误差，该误差包括带材 通过角度变化产生的直接误差和由此带来的气隙温度补偿值误差。文章分析了通过角度变化造成厚度测量误差的两 种原因，并分别给出了误差补偿方法。 关键词 ：测厚仪；带材通过角度；厚度精度；误差补偿 中图分类号：TG334．93 文献标识码 ：A 文章编号：1671—6795(2015)01—0059—04 近年来，铝板带箔产品的应用越来越广，同时用 线测厚仪的测量值产生偏差，导致带材厚度控制精度 户对铝板带箔产品的质量要求 日益提高。为满足市 下降。通过角度对厚度测量精度的影响包括直接导 场对产品质量的高要求，轧机上安装板形辊和AFC控 致的测量误差和对气隙温度补偿值造成的误差两个 制系统已逐渐成为一种标准配置，越来越多的老轧机 方面。本文以Honeywell2249型 x射线测厚仪为例分 也选择加装板形控制系统来提高产品质量…。 别对此进行分析。 从 已改造成功的多台老轧机加装 ABB板形控制 1．1 通过角度变化对测厚精度的直接影响 系统的改造项 目来看，由于轧机出口空间限制，没有 x射线测厚仪是基于带材与 x射线束垂直而设 直接安装板形辊的位置，所以多选择移除偏导辊，将 计的，见图1。当移除偏导辊、安装板形辊后，带材角 ABB板形辊安装在偏导辊位置的方案。在板形辊替 度将会发生变化，带材不再与 x射线束保持垂直，如 代偏导辊进行安装时，基于 以下两点考虑，板形辊安 图2所示。此时，x射线将通过一个较大的带材截面 装位置需要抬高80ram左右：一是板形辊配有一驱动 积，被带材吸收的射线相较正常时增加，从而导致测 电机，其整体安装尺寸一般大于偏导辊安装尺寸；二 量误差。这种变化带来的误差的补偿量在测厚仪 内 是板形辊带材包角要求，板形辊在检测带材板形时要 部计算时必须加 以考虑，以保证厚度测量的准确性 。 求的带材包角一般在 7。～37。范围之内，生产过程中 带材通过角度变化的补偿就是对该截面积偏差的 随着卷取卷径的变大，带材在板形辊上的包角从大到 修正 小发生着变化，为了满足板形辊检测带材板形时的包 角要求 ，板形辊的安装位置相较偏导辊原有位置需要 抬高一定的高度 。 板形辊安装位置抬高后 ，出口带材通过X—ray测 厚仪时的通过角度将不可避免地会发生改变。本文 分析了带材通过角度变化对厚度检测带来误差的两 种原因及其补偿方法。 1 带材通过角度变化对厚度测量精度 的影响 图1 理想带材通过角度示意图 Fig．1 Schematicdiagram ofidealangleofstrippassing 带材通过角度是指出口带材与x射线束之间的 throughthicknessgauge 夹角，通常为9O。。若通过角度发生变化，将会使x射 收稿 日期：2014—09—09 作者简介 ：吴海(1967一)，男，高级工程师，主要从事轧机设备管理工作 。 60